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　　1、H13热作模具钢如何热处理？

　　2、H13和8407钢材的区别

　　3、H13-GB的原料是什么？类似于哪种材料

　　H13热作模具钢如何热处理？

　　建议1040气淬或油淬，570淬火一次，风冷后强度明确第二次回火温度，必须在550-570中间，强度也应为hrc52-54，淬火保温时间看工件尺寸，一般三个小时左右。

　　1、 制冷可采用油冷、风冷、500-550℃热浴等级分类，冷速快，内应力大，变形大。

　　但冷速过慢容易导致渗碳体在位错沉淀，减少原材料屈服极限，一般为500～高压气阀淬火是550℃等级分类或真空烧结炉中更合适的。外观复杂的磨具在淬火前不能冷至室温。一般冷至80℃，立即放入100℃～150℃的加。

　　均热时间按1小时/100mm计算，使芯部变化，然后淬火，2、在整个热处理过程中，会产生较大的内应力和组织应力，需要立即淬火，否则容易导致磨具变形和干裂。

　　淬火时，尽量慢慢加热到所需的环境温度。H13原料一般需要淬火三次。回火温度取决于前道工序每次测量的硬度，一般为550～更适合600℃，淬火时间至少为2小时。

　　建议1040气体淬火或油淬火，570淬火一次，风冷强度明确第二次回火温度，必须在550-570中间，强度也应为hrc52-54，淬火保温时间看工件尺寸，一般约3小时，交货状态为应力退火。

　　热处理，1050度热处理，550度淬火2次，强度在HRC52以上，1、 制冷可采用油冷、风冷、500-550℃热浴等级分类。

　　冷速快，导致内应力大，变形大，但冷速过慢容易导致渗碳体位错沉淀，减少原材料屈服极限，一般为500～高压气阀淬火是550℃等级分类或真空烧结炉中更合适的。外观复杂的磨具不能在室温下冷却至淬火。

　　一般冷至80℃，立即放入100℃～加150℃，均热时间按1小时/100mm计算，改变芯部的机构，然后淬火2、在整个热处理过程中，会产生较大的内应力和组织应力，需要立即淬火，否则容易导致磨具变形和干裂。

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