N07718/No7718Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，长期环境温度-253~650℃，短期应用温度为800℃，韧性高，韧性好，高低温环境耐氧化耐腐蚀。加工性能好，焊接性能好，组织稳定性长。

　　N07718/No7718适用于制造环件、叶片、紧固件和结构件，主要包括棒、板、管、带、丝等。

　　N07718/No7718执行标准：DIN,UNS、ASTM、GBN07718/No7718/T1492对应型号2.468、N07718/No7718、GH4169。

　　N07718/No7718化学成分：碳C：≤0.08，铬Cr：17.0～21.0，镍Ni：50~55，钴Co：≤1.00，钼Mo：≤2.8~3.30铝Al：0.20～0.8，钛Ti：0.65～1.15，铁Fe：余，铌Nb：4.75～5.50，硼B：≤0.006，锰Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，铜Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

　　N07718/No7718主要规格:冷扎板4mm-50mm，热扎板4mm-14mm，热扎棒15mm-100mm，煅烧棒100mm-350mm，热拉棒8mm-45mm，带0.8mm-10mm，管道10mm-60mm。

　　N07718/No7718物理性能:密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工及热处理：在机械加工行业属于难加工材料。

　　N07718/No7718物理性能:密度ρ=8.24g/cm3，熔化温度范围1260～1320℃，加工及热处理：在机械加工行业属于难加工材料。

　　预热：工件应在加热前和加热过程中进行表面清洁，以保持表面清洁。若加热环境中含有S、P、铅或其它低熔点金属，合金会变脆。杂质来源于油漆、铅笔、润滑脂、水、燃料等。燃料硫含量略低，如液化气随和杂质含量低于0.1%，城市气体硫含量低于0.25g/m3，石油气硫含量低于0.5%。加热的电炉应具有更准确的温度控制能力，炉气应为中性或弱碱性，以避免炉气成分在还原和氧化中起伏。

　　N07718/No7718冷热加工：合金合适的热处理温度为1120-900℃。冷却方法可为水淬或其他快速冷却方法。热处理后应及时退火，以确保有效性。热处理时，材料应加热到加工温度的上限。为保证加工过程中的塑性，当变形量达到20%时，更终加工温度不得低于960℃。 冷拉应在固溶处理后进行，冷作硬化率超过奥氏体不锈钢，因此生产设备应进行相应的调整，冷加工应进行中间退火。

　　冷热解决方案：不同的固溶处理和调质处理工艺会获得不同的材料特性。因为γ“相的扩散率较低，因此合金可以通过长时间的质量调节获得良好的机械性能。

　　冷打磨 ：工件焊接附近的氧化物比不锈钢更难去除。用细砂带打磨。在HNO3和氢氟酸混合酸中酸洗之前，用砂纸清除氧化物或预处理盐浴。

　　N07718/No7718机加工:固溶后需要进行机加工，材料的冷硬化应考虑在内。与奥氏体不锈钢不同，低表面切割速度适合选择。

　　N07718/No7718焊接性能：N07718/No7718沉淀硬化合金非常适合焊接，无焊后干裂趋势。这些材料的优点是适焊性、易加工性和高韧性。

　　N07718/No7718适用于电弧焊、等离子焊等。焊接前，工件表面应清洁、无油渍、无铅笔标记等，焊接周围25mm范围内应抛光明亮的金属。

　　N07718/No7718应用及特点:合金已用于制造航空、航天、石化中的环件、叶片、紧固件和结构件，制造石化中使用的各种零件，可批量生产，应用良好。氦气制冷工艺可用于合金的真空自耗重熔，可有效缓解铌元素的缩松。喷射成型工艺可用于生产环件，降低成本和周期，超塑成型可扩大生产范围。