简述Cr12MoV

　　Cr12MoV 钢铁具有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 下面的人可以完全淬透， 300 ～ 40 与Cr12相比，0℃时仍能保持稳定的硬度和耐磨性。 钢材高度，淬火时体积变化更小。可以用来制造各种模具和工具，具有较大的断面、复杂的外观和较大的冲击负荷。例如，复杂的冲孔型腔、复杂磨具中的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺牙挫丝模、冷挤压模、冷切剪子、圆锯、标准刀具、量具等。

　　介绍Cr12MoV

　　Cr12MoV合金工具钢

　　规范：GB/T 1299-2000

　　Cr12MoV应用领域

　　冷模钢，其淬透性、淬火回火硬度、耐磨性、强度均高于Cr12。用于各种冷冲模具和工具，如冲孔型腔、切边模、滚边模、钢板等。，用于制造截面大、外形复杂、工作性能复杂的工具。 深拉模具，圆锯，标准工具和量规，螺旋滚模等。

　　Cr12MoV供应情况

　　供应热扎材、锻造材料、冷拉材料、热轧钢板和冷拉钢丝。

　　退?态,强度255 ~207HBW，压印孔径3.8 ~4.2mm。

　　相应牌号的Cr12MoV

　　Cr12MoV中国GB标准牌号、中国台湾cNS SKD11标准品牌、1.26o11德国DlN标准材料编号、x165CrM0v12德国DIN标准牌号、 ?SKD11，Jis标准品牌。、韩国Ks STD11标准品牌、意?X165CrM0W12KUN1标准品牌、2310瑞典SS标准牌号、西班?UNE X160CrM0V12标准牌号、D3美国AISi/sAE标准品牌、俄罗斯roCT x12M标准牌号。

　　工艺性能Cr12MoV

　　Cr12MoV是国家标准观点，X165CrMoV12

　　Cr12MoV化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：允许残留成分≤0.25

　　铜 Cu：允许残留成分≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　物理性能：Cr12MoV：

　　强度 ：淬火,255～压印孔径207HB3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

　　使用Cr12MoV

　　Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性都高于CR12，直径在300~400mm以内的工件可以完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较弱。Cr12MoV主要用于制造截面大、外形复杂、工作负荷重的合种磨具和工具。Cr12MoV主要用于制造截面大、外形复杂、工作负荷重的合种磨具和工具。

　　热处理Cr12MoV

　　热处理标准

　　热处理标准：1。950淬火～1000℃油冷；2.1020℃淬火，200℃淬火2h。

　　合金成分：细颗粒珠光体 渗碳体。

　　交货状态：钢材以退火状态供货。

　　冷挤压摸?坯变软标准

　　使??铁路维修加热，温度760~780°C,时长10小时，炉冷，强度l96HBW，可顺利完成冷挤压成型。

　　普通等温球化退？标准

　　850 ~870℃×随炉制冷至740~760℃，3~4h。×等温4~5h，宣布空冷。 强度≤共晶渗碳体级别241HBW≤3级

　　更佳等温740~76oo°C,时长≥4 ~5h

　　球化退?标准

　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C冷速炉冷却，(740±10)°c x4-6h, 随炉制冷缓慢到5000 ~600°C,公布207强度的空冷. ~255HBW。

　　深冷处理

　　Crl2MoV钢经过深冷处理， 深度冷却处理可以使淬火奥氏体沉淀出高度弥漫的超细小渗碳体， 然后进行200℃低温回火， 这一超细小渗碳体可转化为 渗碳体。奥氏体没有经过深冷处理， 低温回火后， 只是在某些地区析出了少量的析出。 渗碳体。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法， 离子渗氮、汽体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗常见的低温化学热处理渗层粘附抗力，在保持Crl2MoV钢高韧性和高耐磨性的前提下。三种低温化学热处理渗层均具有明显的抗冲击粘合作用， 其中盐浴硫氰共渗更好。经汽体氮碳共渗加工后，Crl2MoV钢质不锈钢器皿拉伸模， 使用期限超过30,000件， 与基本淬火、回火处理相比，类似模具的使用寿命提高了10倍左右。

　　加硬解决

　　为了使模具寿命达到80万模次以上，可以采用预硬钢淬火加低温回火的加硬方法完成。先在500-600℃加热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃，冷却后硬度可达50-52HRC，为避免干裂，应立即进行200℃低温回火解决，淬火后，强度可以保持在48HRC以上

　　解决盐浴渗钒问题

　　Crl2MoVbwin外围投注 的中性盐浴渗钒工艺，Crl2MoV钢经中性解决盐浴渗钒问题可得到渗碳体渗层，一、碳钒化合物，该渗层机构匀称，具有较好的持续性和致密性，薄厚匀称,构造致密，具有较高的显微硬度和较高的耐磨性，大大提高了表面硬度、耐磨性和抗粘性。第二，马氏体中VC的溶解度高于他在铁索体中的溶解度。随着温度的降低，VC从铁索体中沉淀出来，使合金加强，晶粒细化，化合物层强度更高。 Cr12MoV 属高碳高铬莱氏体钢， 大约20个渗碳体含量高。 % ,并且经常呈带状或网状不联合分布，严重收缩， 而且基本热处理又难以改变渗碳体缩松的状况， 钢材的物理性能和磨具的使用寿命受到严重影响。而且渗碳体的形状、尺寸对钢材的性能也有很大的影响， 特别是大小块斜角渗碳体对钢基材有很大的隔断作用，通常会成为疲劳断裂的策源。因此，有必要对原料冷轧钢进行改锻，充分破坏共晶渗碳体，使其微妙并联合分布。 围绕凹模或无定项的结缔组织遍布， 从而提高钢材的横向物理性能。

　　锻造时，钢材从不同方向多次粗糙和拉动，采用“二轻一重”的方法锻造，即胚料锻造时应轻敲，避免破裂，980。～1 020 ℃中间温度可以猛击， 为了保证渗碳体的破坏，

　　Cr12MoV 钢材未改锻，选用固溶双优化，即500 ℃及800 2℃上下二级加热，1 100～1 150 ℃固溶处理，进入滚油或等温淬火，750 加工后960℃高温回火。 ℃加热油冷却后进行更终热处理， 还可以使碳化物优化，边角圆整化，晶粒细化。

　　相应牌号的Cr12MoV

　　cr12mov国家标准

　　台标：skd11

　　德标：1.2601

　　DIN：165crmov12

　　日标：skd11

　　韩标：STD11

　　意大利标准：x165crmow12ku

　　德国规范：2310

　　x160crmov12西班牙规范

　　美标：x12m

　　Cr12MoV淬火标准

　　一般淬火、淬火标准：

　　淬火温度为1000~1050℃，淬火或淬气，强度≥ 60HRC；回火温度为160~180℃，淬火时间为2h，或回火温度为325~375℃，淬火频率为2~3次。

　　典型的例子是Cr12MoV

　　该钢材可用于制造材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸触， 凹陷、镶块.制作凸起时建议强度为58~62HRC，制作型腔时建议强度为60。 ~64HRC。

　　典型的例子是Cr12MoV

　　该钢材可用于制造材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸触， 凹陷、镶块.制作凸起时建议强度为58~62HRC，制作型腔时建议强度为60。 ~64HRC。

　　2) 用来制作冲裁模具的要求？耐磨模座，凹摸。建议在制作模座时强度为60~62HRC，在制作模腔时强度为62~64HRC。

　　3) 用来制作拉深模的要求？耐性型腔，建议强度为62 ~64HRC.

　　4) 用来制作弯曲模具的要求？模座、型腔和镶块，耐磨，外观复杂。建议制作模座时强度为60~64HRC，制作模腔时强度为60~64HRC。 ~64HRC

　　5) 模座、型腔用于制作铝件冷挤压触摸。建议在制作模座时强度为60~62HRC，在制作模腔时强度为62-64HRC。