原始标题：Cr12MoV模具钢(冷作)

　　Cr12MoV 表明

　　冷模钢， 钢淬透性, 淬火回火强度， 耐磨性, Cr12强度高于Cr12. 冷冲压模具和各种形状复杂、工况繁重的工具， 例如冲模, 切边模, 滚边模, 钢板加深模具， 圆锯, 规范工具和量规， 滚丝磨具

　　Cr12MoV 典型的应用例子

　　bwin外围投注 (Cr12MoV)， 钢淬透性, 淬火回火强度， 耐磨性, 超过Cr12的强度。

　　该钢适用于材料薄而厚的制造材料 >3mm冲模形状复杂的凸触凹触镶件。推荐强度为58~62HRC，制作凸触和凹触。 60 制作型腔时~64HRC.

　　适用于制作冲压模具中要求耐磨的凹碰模座冲针， 推荐强度为60~62HRC的冲针生产， 62~64HRCC型腔生产推荐强度.

　　用来制作深拉模型腔， 提议强度为 62 ~64HRC.

　　用于制作具有耐磨外观标准的冲针模具和镶件冲头的弯曲模具， 推荐强度60~64HRC的冲针， 60~64HRC生产磨具强度.

　　建议用于生产铝零件冷挤压的冲针磨具型腔制作冲针强度为60~62HRC， 建议使用62-64HRC型腔制造强度.

　　用于生产铜件冷挤压模冲头模， 推荐使用强度为62~64HRC.

　　用于钢件冷挤压模冲模型腔， 使用强度为62~64HRC.

　　用于产生碳的质量浓度 0.65% ~0.80% 的弹簧板。强度为 37 ~42HRC, 使用寿命可以达到 150,000 次.

　　用于构成0.65%~0.80%碳质浓度的弹簧钢板， 37~42HRC强度， 以及多余的氮化处理， 使用寿命可以达到 400,000 次.

　　用来摩擦丝缎般手感的钢材， 例如使用简单的锻造成型， 渗碳体不匀 5 ~ 6 班级, 滚丝磨具的使用寿命很短， 在重复使用多向铸造工艺时，出牙很容易， 使渗碳体不均匀时减少到不低于 2, 假设电线板的使用寿命将在1000以前使用 20000, 即使是5000000的钢也可以用来加工20Mn钢件的螺钉模具。.

　　Cr12MoV 材料特性

　　碳钼莱氏体钢是Cr12MoV钢。.

　　Cr12钢的碳含量要低得多， 钼和钒的加持使热处理特性， 钢的断裂韧性及渗碳体遍布大大提高.

　　该钢具有良好的耐磨性， 淬透性, 淬透性, 强度韧性, 耐热性, 抗拉强度, 以及微变形， 性能优异，适应性广泛。.

　　软化温度520°C.

　　在4mm以下的切割长度下可以完全淬火， 钢材的耐磨性能是低钢的3~4倍， 淬火容积变形. 硬化深层: 油淬200~300mm.

　　在晶体过程中， 共晶网渗碳体 (碳含量约为 20% 大约11500元的共晶温度°C) 产生.

　　这种渗碳体又硬又脆.

　　虽然有一定程度的粉碎渗碳体， 但是沿着硬质合金带的翻转方向， 网络, 阻塞, 沉积遍布, 随着钢径的增加，缩松度增大.

　　Cr12MoV成分

　　C(%)和(%)锰(%)磷(%)s铬(%)(%)ni(%)mo(%)wu(%)he1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30

　　Cr12MoV工艺规范

　　冷挤毛胚软化标准.

　　采用生铁屑保护加热， 温度 760~780°C, 时长 10h, 炉冷, 强度 L96HBW, 冷挤压成型可成功实现.

　　普通等温球化退火标准.

　　850~870°C×3~4h, 随炉制冷至740~760°C×4~5h等温, 炉内空冷强度低于241HbW， 共晶渗碳体型号不大于型号 3.

　　更佳等温度为740~76O℃，持续时间≥4~5h.

　　球化退火标准.

　　°C(860 1 你) X 2 ~ 4 H, 以 30°C/h 速率炉冷, (740 ) 10°C x4-6 钟头, 用慢冷炉来 500 ~ 600°C, 从蒸发冷却. 强度 207 ~255HBW.

　　一般调质标准.

　　淬火温度 1000~1050°C, 油淬或气淬， 强度260HRC; 回火温度 160~180, 淬火时长 2h, 或回火温度 325~375°C, 淬火2~3次

　　热处理Cr12MoV

　　低淬火和低收益： 淬火温度为950°C~1040°C, 大约200个回火温度°C, 二次淬火

　　高淬火高收益： 1050~1100的淬火温度°C, 大约520的回火温度°C, 二次淬火

　　二次淬火法用于高淬高返程， 从而提高硬度， 但是粒度可以增大.

　　Cr12MoV 解决零度以下问题

　　Cr12MoV钢经深冷处理， 深度冷却处理可使淬火奥氏体沉淀出高度分散的极细渗碳体， 之后在 200°C 淬火, 这一极细渗碳体可以转化为渗碳体.

　　低温围烧后，未经深冷处理的奥氏体仅在部分地区析出少许渗碳体。. 通过低温化学热处理Cr12MoV.

　　保持Cr12MoV钢的高韧性和耐磨性， 常见的离子渗氮渗层粘合力， 获得气氮化和盐浴硫氰酸盐共渗透.

　　三种低温化学热处理渗层均具有明显的抗冲击粘合作用， 尤其盐浴硫氰酸盐共渗效果更佳。. 煤气氮化渗碳处理后， Cr12MoV钢不锈钢模具的使用寿命可以超过 30,000 件, 这超出 10 与基本调质处理相比，类似的磨具长几倍.

　　Cr12MoV 硬镀层

　　为使模具的寿命提高到超过模具的寿命 800 千次身亡, 预硬钢可以采用淬火和低温回火的淬火方法。淬火时, 在 500-600°C 加热 2-4 钟头, 之后在850-880°C保温一段时间 (更少 2 钟头), 放入油中制冷至50-1000°C油空冷, 淬火硬度可达50-52HRC， 为了避免干裂，应立即进行200℃低温回火解决， 在淬火过程中，强度可以保持在48HRC以上。

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