进口(北京)有限公司经理冯英育先生

　　AI：中国 随着工业和模具行业的快速发展，对模具材料的总数、质量、品种和性能提出了更高更新的规定，如标准化模具钢用户要求材料具有良好的断裂韧性、残留原素的操作、高质量和长寿命。您对这类汽车模具领域用户对模具钢材料不断提升的新要求有何感受？作为模具钢材料公司，进口是如何满足这些要求的？

　　冯英育先生：一个国家要想从制造大国走向制造大国，必须制造高质量、稳定质量、实惠价格的产品。一提到车辆，高端汽车的制造代表了一个国家的工业制造水平，这就需要一系列相关的高水平设备作为后盾。

　　一辆车从微部件到车身、轮胎等。，包括塑料、玻璃、铜、铝、钢等各种不同强度和表面状态的部件。在任何汽车零部件的生产中，如果规定每个零部件的各种工艺性能和外观质量完全达到设计要点，那么模具质量必须得到保证。在市场经济条件下，车辆模具制造商和汽车零部件制造商必须满足原始设备制造商订单的要求，并在一定时间内制造出一定数量、合格质量的汽车模具和汽车零部件，生产时间规定越来越短。

　　这种背景下，磨具客户首先规定磨具不能完全失效，即规定磨具不能完全干裂。对于模具材料经销商来说，模具材料要保证足够的韧性，而且每个模具材料都要保证相同的韧性。一赢百位位于瑞典的钢厂在质量上是精心雕琢的。首先，根据ISO的讨论，加工过程的每个阶段都受到严格的监督，以保证质量和数量，赢得了模具材料生产和供应行业高质量、高稳定性模具材料的良好声誉。

　　其次，磨具用户要求生产的第一个工艺性能、外观和标准公差与更终一个汽车零部件相同，因此模具材料应保证足够的强度。由于模具型腔通常位于材料的结构中，这里所谓的“充足强度”是指模具材料从内到外的各个部分都必须具有相同的强度和强度。对于模具材料生产经销商来说，这意味着模具钢的高质量是一致的。在冶金过程中，1胜100模具材料的特殊热处理和锻造保证了所需模具材料的质量均匀性，模具加工使用要求符合钢材学原理。此外，专门的冶金材料工程师在模具加工成型、热处理和使用过程中提供技术支持。坚持“解决客户磨具问题”的市场策略，为客户提供高质量的模具热处理服务，解决各种与模具相关的技术问题。

　　AI：机械制造业是典型的批量生产工业。以汽车覆盖磨具为例。使用寿命和交货周期是模具企业和车身或整车企业特别关注的两个主要因素。自然，除了设计、模拟分析、制造设备和工艺，材料的危害也非常重要。请问高质量的模具钢材料在保证汽车覆盖件磨具的使用寿命和交货周期方面起到了什么作用？

　　冯英育先生:提到高质量的模具钢材料在保证汽车覆盖件磨具的使用寿命和交付周期方面起着重要作用。这就不能不说进口专业开发的汽车覆盖件模具材料——“瑞典 “635H”，这是很多汽车生产企业指定的模具材料，比如VOLVO。

　　瑞典 635H材料具有韧性好、可淬火、可焊接等特点，其正常启动的磨具表面硬度为56～58HRC。

　　瑞典 635H材料具有韧性好、可淬火、可焊接等特点，其正常启动的磨具表面硬度为56～58HRC。良好的韧性使磨具不易开裂，保证了生产交货时间。可火淬火特性使磨具表面硬度高，耐磨性好，保证了磨具的使用寿命。良好的焊接性能使磨具客户能够轻松地纠正模具加工过程中出现的机械加工错误。如果设计发生变化，模具材料的可焊性促使磨具客户即使改变磨具外观，也能满足原始设备制造商的需求，而不会改变交货期。为了满足市场需求，进口还特意为瑞典 焊条焊丝安装在635H，以保证焊接后磨具表面与基材的性能一致。

　　AI：随着消费者需求的变化，汽车生产车型的变化越来越快，新车型也多种多样。同时，汽车轻量化的趋势已经成为大势所趋。因此，用户对钢材品种的需求越来越丰富。同时，镁、铝、塑料的应用也越来越多，钢铁厂商在新品种开发层面的能量投入也在不断增加。目前模具钢材料制造商的核心是大型铝合金压铸模具钢、高性能预硬化bet电竞投注 等。你们公司在这些方面取得了怎样的进展？你们公司在这些方面取得了怎样的进展？

　　冯英育先生:随着用户对钢材品种的需求越来越丰富，瑞典R&D中心每年都会发布1胜100集团总部3。～5个新钢种。更近开发了DIEVAR，用于压铸模具。、用于手机窗口模具POLMAX、易切削钢EM333用于注塑模具、EM38等。另外，R&D中心每年都要改进目前模具钢的不足，比如不锈钢模具钢S-136。 与之前的S-136相比，SUPREME的韧性有了很大的提高，这对于大型高抛光标准的磨具具有特殊的意义；不锈钢168 与之前的168相比，S的耐蚀性和加工性都有了明显的提高。

　　新型钢种的研究与现有钢种的改进离不开市场需求。对于这一点，集团公司应对冷作、热作、注塑模具配置等专业市场服务技术专家，对各国进行检查。他们一方面介绍新产品，同时反馈市场上进口模材料遇到的问题。进口位于瑞典的模具钢厂根据反馈难题开发钢种或对当前钢种进行针对性改造。由于这种模具材料能真正解决客户的问题，满足客户的需求，所以进口模具材料常常受到广大磨具客户的欢迎。

　　随着汽车轻量化的发展，铸件的生产趋于采用更高的压力和更自动化的压铸机。因此，模具条件变得更加恶劣，这就要求模具材料具有优异的红色硬度(高温抗拉强度)和可塑性(延展性)。1胜100“8407”是一种模具材料，广泛应用于行业内的压铸模具。其新一代DIEVAR是一种高品质的模具材料，用于大型铝、镁合金压铸磨具，以满足市场的这一要求。该产品广泛应用于世界各国的压铸模具生产应用客户，验证了适应市场需求的新产品。

　　DIEVAR模具材料的特点如下:1。每个方向的工艺性能均匀，厚度方向(材料性能更弱的方向)可达300J。；2. 与高质量的H13相比，淬透性提高了数倍，特别是对大型压铸模具而言，淬火冷却速度可明显减慢，保证模具在热处理时不开裂，与此同时，仍然可以保证磨具核心的硬度和韧性；3.与高端H13相比，红硬度明显提高。

　　高性能预硬化bet电竞投注 一直是模具材料中进口的优点。

　　高性能预硬化bet电竞投注 一直是模具材料中进口的优势。1胜1718H、618/H和168H都是大型塑料模具制造和使用公司所熟知的品牌钢材。

　　EM33和EM38也是1胜百全新开发的一种，它们具有易切削、强度高的特点，可以为磨具制造企业的模具制造节省大量的加工费用。由于瑞典原装进行了1胜100预硬淬火，在巨大的加热炉和巨大的冷却介质容器中，高自动淬火是保证大型注塑模具中心和表面硬度均匀的基本条件。

　　AI：面对国内各种汽车厂商和零部件经销商，你们公司是否给了瑞典钢厂生产的所有系列高档汽车模具钢？

　　冯英育先生:自然是这样的，世界上所有的用户都有瑞典钢厂制造的统一模具材料，也有世界上同样先进的技术和服务。更需要强调的是，当我们一胜一百进入中国磨具市场的那一天，我们始终把发展和提高中国的模具产业水平作为自己的责任，毫无保留地传播世界先进的模具技术。

　　自然，好的模具材料只为高质量的磨具奠定了良好的基础和保证。如果磨具的质量想要与世界同步，客户需要在生产、工艺、设计、热处理和管理等方面与我们共同努力。

　　AI：进口集团是世界上唯一一家生产模具钢的专业公司。炼铁已有300多年的历史，并首次获得ISO9001质量标准认证。它生产的模具钢被公认为稳定和高质量的代表。请问，进口集团依靠什么才能保持这种优势？

　　冯英育先生:首先，进口集团拥有一支长期活动在世界各地的专家团队。他们不仅了解当今模具行业发展对模具材料的要求，还每年与钢厂研究人员合作，不断开发新的模具材料，以满足当今模具行业的发展。 展要求。其次，进口对产品质量要求精心打造，严格要求，在同行业首次获得ISO9001质量标准认证。三是进口看待所有客户，无论国家、大小、距离，均采用统一的质量和服务标准。

　　AI：如何看待进口集团在中国产业的发展？你们公司下一步的工作重点是什么？有什么样的估计和目标？有哪些对策可以进一步提高自己的竞争力？

　　冯英育先生:中国模具市场潜力巨大。模具材料的应用每年大约需要30万吨，而中国市场上100%的模具材料销量仍然只是模具材料需求的冰山一角。我们希望通过完整的技术咨询，公平公正地对待每一位客户的诚信理念，为中国模具产业的发展做出贡献。

　　伴随着全球加工基地向中国的逐步迁移，每个人都想随时向模具行业的同仁推荐我们所掌握的国际先进的模具制造技术。他们的目标可以说是每个人的发展趋势，进口衷地祝愿与他们共同进步，共创未来！

　　介绍进口集团

　　1胜百集团总公司 TOOLING AB系总部位于瑞典跨国集团公司，拥有庞大的全球专家队伍和雄厚的技术力量，从事模具钢的研发、大规模生产、加工和应用，直至销售推广和售后服务。“瑞典“品牌工模钢因其优良的品质和完整的技术咨询而受到全球客户的青睐，在市场份额上排名第一。

　　此前，进口集团平稳、优质产品的主要市场应该是美国和欧洲这些模具行业比较繁荣的大国。伴随着亚洲经济的发展，亚洲对基本模具产业的发展和生产对电子、家电、计算机和汽车产品的要求日益提高。20世纪90年代末，进口集团首次进入中国模具产业市场。

　　进口一直被公认为稳定高质量模具材料的标志，在高质量模具材料的市场份额中一直处于领先地位。进口一直选择“进口一”KNOW-HOW“销售模式——不仅销售模具材料，还销售模具故障分析、材料选择、制造工艺、热处理和模具维护等一整套技术咨询。

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