德国v4e模具钢进口是一种高性能模具钢，其韧性和耐磨性(磨粒、粘结及混合损坏)很好地融合在一起。这样就适合在奥氏体不锈钢、先进高强钢等需要长期稳定寿命的冷作模具行业使用，(AHSS)冲切和成型。

　　Vanadis 4模钢是铬-钼-钒合金钢的一种，它具有以下特点：

　　特别好韧性

　　超级耐磨粒-粘结磨损特性

　　高抗拉强度

　　热处理好，服务过程尺寸稳定性好。

　　特别是整体淬透性能好

　　抗回火变软性能好

　　加工钻削性能好，切削性能好。

　　V4e模具钢成分

　　C 1.4、Si 0.4、Mn 0.4、Cr 4.7、Mo 3.5、V 3.7

　　#瑞典进口#Vanadis 典型使用模具钢：

　　冲切和成型

　　精冲

　　冷挤压

　　粉末夯实

　　拉深

　　刀具

　　基体钢表面涂层

　　热处理v4e模具钢

　　1、柔性淬火

　　在保护气氛中加热至900oC均热后，在炉子里，以10oC的速度，冷却到750oC，然后冷却。

　　2、去应力淬火

　　初步加工后，加热至650oC均热，保温2小时，冷却至500oC，然后在空气中冷却。

　　2、去应力淬火

　　初步加工后，加热至650oC均热，保温2小时，冷却至500oC，然后在空气中冷却。

　　3、淬火

　　预热温度：第一段加热温度 600 – 650°C；第二段加热850 – 900°C。

　　奥氏体化温度：940 – 1180°C, 通常使用1020oC。

　　厚度>70mm的磨具，使用1060°C。使用1100-1180oC以获得更佳耐磨性。

　　保持时间：不到110 0 °C，选用30 分钟。高过1100°C，选用15分钟。

　　保持时间 = 钢在整体淬硬温度之后，需要保持时间。保持时间少于介绍会导致硬度下降。

　　在淬火过程中，避免工件氧化脱碳。

　　4、淬火介质

　　在真空炉中，高速汽体充足正压(不少于2bar)

　　在 200–550°C 在盐炉或流动颗粒炉中，分级淬火

　　强制冷却气体或汽体

　　注意：当钢材温度冷却时 50 – 70°C 在这种情况下，必须立即进行淬火。

　　为使磨具具有更佳性能，在可接受的变形范围内，冷却速度越快越好。 冷却速度慢会导致更终强度小于淬火趋势图所示的强度。

　　如果磨具厚度超过50mm，则需要在分级淬火后用快速气体冷却。

　　检举/反馈