不同的金属成形工艺包括冲裁、拉丝、冷挤压、精冲、冷锻、冷成型、粉末抑制、冷扎和切割(工业刀具)在热态(理论上是指200℃以内的外部温度)下。为了成型和冲裁，一定要用更好的钢材，不仅要考虑生产工艺，而且不能忽视加工金属的种类。

　　1胜100的冷钢产品包括不同的特性，包括耐磨颗粒磨损和耐粘性磨损、抗塑性变形、抗崩角和裂纹性能以及钻孔性、研磨性和热处理性能。

　　为了选择合适的钢种，首先要对磨具在各种工艺中的失效机制进行剖析，因为更好的性能更终取决于磨具的使用寿命。

　　基本冷模失效机理包括：

　　损坏及崩角

　　塑性变形

　　干裂

　　黏着

　　由于交变机械荷载和加工材料与磨具表面之间的滑动接触，模具表面容易受损。模具损坏会导致成型构件出现质量问题，甚至导致生产中断和关闭。

　　如果要提高磨具的特性，延长使用寿命，关键在于在冲压不锈钢和高强度钢时，要提高其抗崩角和抗开裂性能。粉末冶金工艺经过长期检测，是有效提高钢材塑性和韧性的一种方法。 —— 这种情况涉及到金属熔化，并通过雾化熔融金属形成粉末，从而达到提高钢材性能的效果。

　　进口的目的是开发更加稳定可靠的钢材，兼顾高耐磨性和耐久性。瑞典 SuperClean粉末钢具有良好的抗粘、抗粘磨损、抗崩角和干裂、高抗拉强度、良好的淬透性和热处理尺寸稳定性。