DC53模具钢的合金元素为Cr8Mo2VSi，碳含量1.0%，淬火硬度HRC60-62，耐磨性好，抗破碎性能是SKD11的两倍。

　　DC53刀具更大的优点是耐磨、伤口锐利、价格低廉、购买方便、热处理工艺方便。

　　用DC53做刀的主要缺点是伤口破裂风险大，有锈蚀风险，伤口光泽度不太高(但我觉得这个缺陷都是假设的，不一定是真的)

　　冲压加工0.6mm铜条DC53冲针损坏哪种模具钢好？荣誉模具钢黄子鹏回应4

　　据老板介绍，快速冲压加工0.6mm铜料，冲针是T型细长条，总宽1.2mm，手指大约有两个长度。现在用DC53做冲针，强度58-60，偏磨，如果用弹簧钢做冲针，也容易破裂。想知道8566中走丝的耐磨性能会不会比DC53好？

　　用DC53冲压薄铜材料只需要规定一般的耐磨性。DC53的强度可以达到HRC60-63。在这里，他的硬度不是很高。应充分考虑细长冲压加工中容易破裂的影响因素。此外，市场上一般的DC53都是电炉钢，炼铁纯化和铸造工艺较差。当表面变大时，会出现裂缝，磨具在工作时容易损坏，承载力大，会干裂。

　　老板问8566是否合适，余辉模具钢黄子鹏本人觉得不需要。现在冲针没有破裂，8566的硬度在HRC58-60，和现在的冲针强度一样，所以没有必要更换。

　　为了提高耐磨性，玉辉模具钢黄子鹏建议尝试玉辉电渣锻造DC53、三种原料：8566加厚型和粉末高速钢PM23。

　　如果想用DC53种原料，可以用自己的电渣锻造DC53。有些老板用自己的电渣锻造DC53冲压强度40不锈钢圆垫，4天不碎，比前一天修复几次模具使用寿命长得多。

　　还有老板用自己的电渣锻造DC53冲1.4毫米不锈钢板，单侧间隙放12丝。以前用的都是当地DC53，大概1000次，商品会起很大的斗篷。改为我们自己的电渣锻造DC53，持续打5万冲次才会出现小毛边，产品寿命肯定会翻10倍以上。

　　玉辉模具钢黄子鹏建议使用8566加厚型，强度为HRC60-62，延展性是DC53的两倍，冲针不易破裂。强度比以前高，可以有效提高产品的使用寿命。

　　>粉末高速钢PM23是更有效的。PM23是粉末成型的，冲洗2mm以内的各种类型的板材，不用担心破碎问题，强度为HRC64-66，耐磨性约为DC53的4倍。玉辉模具钢黄子鹏保证，很多试过的老板用PM23做使用寿命长的五金模具，实际效果都是端正的。

　　8566加厚型和PM23粉末高速钢都是小物件的硬化层，可以买回来自己割一点试试。

　　如果屏幕前的老板也有类似的工作条件，或者找玉辉模具钢黄子鹏试试。