H13模具钢的特点是什么？

　　H13成分

　　H13物理性能

　　H13原料主要用途主要用途

　　H13模具钢的特点

　　H13原料主要用途主要用途

　　适用于模锻锤锻模、铝合金铸造模、热冲压模、快速锻压磨、煅烧冲压磨等。

　　H13进口模具钢用于制造冲击载荷大的精锻模具；铝、铜、铝合金压铸模具。

　　H13进口模具钢用于制造冲击载荷大的精锻模具；铝、铜、铝合金压铸模具。

　　H13规范成份碳

　　C、、、0.32~0.45。

　　硅 Si、、、0.80~1.20。

　　锰 Mn、、、0.20~0.50。

　　铬 Cr、、、4.75~5.50。

　　钼 Mo:、、、1.10~1.75。

　　钒 V、、、0.80~1.20。

　　磷 p、、、≤0.030。

　　硫 S、、、≤0.030。

　　H13机 械 性 能

　　790度 -15度加热；

　　1000度(盐奶浴)或1010度(炉控氛围) -6度加温；

　　风冷保温5~15min；

　　550度 -6度淬火退火、热处理；

　　中国温(~600°）综合性能好；

　　切削性能高(可在空气中淬硬层)，热处理工艺变形率低；

　　H13模具钢的特点

　　一、切削性能高，延展性高；

　　二、耐热裂纹水平优质，可在作业场所用水冷散热；

　　三、耐磨水平中等，可采用渗氮或高频淬火加工工艺提高硬度，但会稍微降低耐热裂纹水平；

　　四、其含碳量较低，淬火中原料二次硬化水平较弱；

　　H13在较高的温度下具有抗变软水平，但其使用温度高于540℃(10000℉）强度迅速下降(可承受的环境温度为540℃)；

　　六、热处理工艺变形小；

　　七、切削加工中等水平或较高；

　　八、中等水平抗渗碳水平。

　　H13属于热作模具钢，应在碳工钢的前提下添加合金成分形成的钢牌号。

　　H13属于热作模具钢，应在碳工钢的前提下添加合金成分形成的钢牌号。

　　H13模具钢强度

　　H13模具钢强度

　　强度：淬火强度，245～淬火硬度为205HB，≥50HRC。