① WA 两种GC磨料混合，用独特的结合剂技术和极端比例煅烧。砂轮的性能是通过混合不同磨料来改造的。经过日本的几次试验和沟通，终于开发出了这种能够准确操纵磨料脱落机会，同时保持切削力和保持力的砂轮。

　　②WA 两种GC磨料混合，用独特的结合剂技术和极端比例煅烧。砂轮的性能是通过混合不同磨料来改造的。经过日本的几次试验和沟通，终于开发出了这种能够准确操纵磨料脱落机会，同时保持切削力和保持力的砂轮。

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　　■客户需求：

　　提高工作效率，提高砂轮寿命

　　■难题讨论：

　　研磨工件为SKD11，又称茄子材料，属于高端冷工具钢，韧性极高，韧性好，加铬、钼、钒等元素，SKD11具有耐磨、不易变形、抗冲击等特点，常用于各种冷加工模具，如冲压研磨、剪切模具、深研磨、螺钉头冷模具、针等，广泛应用于工具钢，但由于SKD11具有高韧性（HRC50以上）和耐磨性，一般砂轮加工，易消耗大，研磨温度高，会导致砂轮周期短，工件烫伤问题，如果你想提高效率，你会提高刀的数量。一旦刀的数量增加，就会立即发生振动和烫伤。因此，SKD11是业内不易磨碎的材料。对于这种材料，盛耀技术团队将以实际成功案例向您介绍。

　　■具体检测：

　　CBN砂轮一般用于客户磨削SKD11，但一般CBN砂轮在磨削过程中容易发生热变形，特别是当高韧性材料时，两种高韧性材料摩擦，磨削温度会升高，使金属内盘飙升，刀过多，磨削量超过原预期，尺寸精度降低。

　　为了解决这个问题，我们开发了BK SYNERGY自然选择砂轮，SYNERGY自然选择砂轮和一般CBN砂轮使用CBN磨料，但更大的特点是改变瓷盘，与金属相比，瓷不会发生热变形，即使在高温下加工也不会引起烫伤。

　　加上独特的孔设计，CBN砂轮孔小不均匀，排热效果不好，但SYNERGY选择砂轮孔技术，使孔大，分布均匀，有效降低研磨温度，特别适合研磨高韧性工件，客户应用评论也很高，不仅提高刀量，即使提高速度，效果很好，甚至外观粗糙度也比以前的CBN砂轮更强。

　　■汇总：

　　从图中可以看出，在相同的加工方法和平台下，SYNERGY自然选择砂轮可以使用更高的速度和更高的刀量。虽然没有特别规定外观粗糙度，但从客户的角度来看，表面更精细，整体砂轮寿命至少延长2倍。在各个方面，SYNERGY自然选择砂轮具有更强的性能，这是一个非常成功的测试，在效率和寿命方面都表现出优异的结论。