H13

　　一、H13产品介绍

　　作为一种可靠的热作钢，主要适用于应用。它结合了特别好的红硬度和韧性，工具可以在使用中进行水冷。在退火状态下，H13可冷轧。

　　二、相关规格

　　AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957

　　三、H13运用

　　典型应用包括铝、镁、锌压铸模具、铝、铜挤压模具、垫片、轴、压力垫、动件、垫片、模具壳、模具座、铜、铜挤压兼容环。H13用于生产热冲压和压力锻造模具、分体热轧模具、夹具磨具、热冲压、破孔和压边工具。其它应用包括热处理的切割刀头和热锻磨具，包括注塑模具。

　　四、H13典型分析

　　五、H13加工特点及热处理方法

　　煅造

　　迟缓加热至750°C，温度将更快地上升到1050-1100°C。不要在850°以下煅造C。煅烧后，H13必须在炉子或蛭石中缓慢制冷。

　　淬火

　　在炉制冷前，在840-860℃下完全浸泡，zui的高速为每小时20℃，直到600℃，然后在空气中制冷。

　　去应力退火

　　使用H13工具钢制造的工具进行大量的加工或切割时，更好在硬化前释放内部应变，以避免变形的可能性。应力消除需要在初始加工后进行。小心地将零件加热到700，以缓解压力°C，保持良好的浸泡时间(每25mm裁判两小时)。在炉内或空气中制冷。硬化前可对工具进行精加工。

　　硬化

　　加热至780-820°C。完全浸泡，然后迅速增加到1000-1030°更终硬化C的嘴的温度。当H13达到这个温度时，浸泡大约需要几分钟。在空气中清凉。大截面可在油中淬火。为减少积垢或渗碳，建议使用等温熔盐浴。盐中加热780-820℃，然后转移到1000-1030℃的盐浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成盐。允许在空气中平衡、取消和制冷。或者工具钢可以真空硬化或包装硬化。一旦他们变得温暖，他们应该控制工具的温度。

　　淬火

　　均匀加热至所需温度，每25mm画线部分的浸泡期为2小时。取下炉子，允许在空气中制冷。第二次淬火需要强烈的要求，H13工具允许在淬火中间冷却至室温。一般淬火范围为530-650°C，实际上在于工具的强度要求和操作温度。

　　温度[°C] 400 500 550 600 650

　　强度[HRc] 54 56 54 49 47

　　焊接

　　一般来说，不建议焊接工具钢，但客户有时更喜欢焊接，以防止重组成本。应记住，这一级别是气体硬化钢，在焊接区域达到1000℃左右的温度。除非采取适当的预防措施，否则在制冷过程中可能会出现干裂。流行的焊接工艺是分子氢和氩弧。

　　焊接程序

　　1)期待工具在焊接前淬火，但在硬化和淬火工具上仔细焊接。

　　2)将磨具加热至300-5000°在焊接过程中保持温度至关重要。

　　3)焊接后，在300-500℃下保持1小时，然后在火炉或绝缘材料中缓慢制冷磨具。

　　4)如果工具在焊接前已经淬火，即在再次硬化前应力为700°C下释放。

　　5)焊接前工具未淬火的，即550-600°在C下再次淬火至少2小时。

　　氮化

　　H13工具钢能氮化，产生硬表面。这种钢非常耐磨和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。氨中氮化在525℃时，表面硬度约为1000至1250HV。氮化前，高于氮化温度约为50°工具在C温下硬化淬火。重要的是要注意，随着氮化物渗透性的提高，耐热性和老化性的降低。

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