一般来说，耐热模具钢型号主要用于制造高温条件下的压力加工磨具，如热锻磨具、热挤压模具、压铸模具、热轧磨具等。不仅如此，当锻造机械水平增加，加工件外观复杂，特别是钛金属、高合金钢、不锈钢、耐磨钢等加工材料加工难度增加时，模具往往大、高性能，此时对耐热模具钢型号特性的要求越来越高。

　　我国常见的耐热模具钢型号包括5Crnimo模具钢和5Crmnmo模具钢，但它们都有一个共同的缺点，即热强度低、耐热性低、易开裂坍塌、使用寿命短。今年公认的3Cr2W8V模具钢，由于钨成分高、耐热振性差、易热疲劳等缺陷，一度制约了我国耐热模具的发展。为了满足行业发展的要求，中国近年来也开发了一些热强度高、热疲劳韧性强的新型热作模具钢。

　　我们将这种新型热作模具钢分为五类：低耐热韧性热作模具钢、中耐热韧性热作模具钢、高耐热韧性热作模具钢、特殊用途热作模具钢和其他耐热模具钢。现在让我们一一溶解。

　　耐热性低，耐磨性高

　　低耐热高耐磨热模具钢只是应用于这些低温热模具，该磨具主要用于生产锤锻模具、平锻锻模具、大型冲压锻模具等，根据冲击充压迫使金属形成磨具，锻模具凹模具和热工件表面会产生强摩擦，因此，耐热模具钢规定钢具有良好的冲击韧性、高淬火性、良好的导热性和较高的热疲劳水平。此外，它还应具有良好的耐温性、抗氧化性和生产工艺性。低耐热高耐磨热模具钢包括5Crnimo、5CrMnmo、MnSiMoV4CrMn、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi等。

　　耐热韧性热模钢型

　　这种耐热模具钢主要是一些铬热模具钢和铬钼热模具钢，含有更多的铬、钼、钒等渗碳体原素。龙拓金属之前的技术摘要也介绍过，Cr、V含量的提高有助于模具钢的韧性，但这些模具钢的韧性和耐温性正好在高耐磨性和高强度热作模具钢的中间。耐热韧性热作模具钢型号包括:4Cr5MoSiv模具钢(H11模具钢对应美标)、4Cr5MoSiv1模具钢(H13模具钢对应美标)、4Cr5W2Siv模具钢、3Cr3Mo3W2V模具钢(HM1模具钢)、25Cr3Mo3VNb模具钢(HM3模具钢)、2Cr3Mo2Nivsi模具钢(PH模具钢)、瑞典进口ASABS 8407( ORVAR SUPREME)、日本大同模具钢DAIDO DHA1、DH31-S、日本日本HITACHII DAC、1.23444德国葛利兹、1.2343、1.2367等。在这里，我们还推荐一种具有代表性的钢材。H13模具钢制造商拥有美国芬可乐模具钢，抚顺、天宫等国内知名钢铁企业。它是一种应用温度低于600℃的中碳中铬热作模具钢。H13不仅具有3Cr2W8V钢的高温特性，而且具有5CrMnMo钢的高耐磨性。它还具有高热硬度、热强度、耐回火稳定性、耐磨性、耐冷热疲劳等一般热模具钢标准。H13不仅具有3Cr2W8V钢的高温特性，而且具有5CrMnMo钢的高耐磨性。它还具有高热硬度、热强度、耐回火稳定性、耐磨性、耐冷热疲劳等一般热模钢标准。已广泛应用于锤锻模具、挤压模具、压铸模具、模锻模具等磨具领域。

　　高耐热热作模钢型

　　这种钢种显然是本文的主题。主要用于热顶锻磨具、热挤压模具、铜及轻金属压铸模具、冲压机磨具等高温工作。其中，压力铸造是在高压下，使熔融金属充满凹模和压铸成型，磨具在工作过程中不断接触热金属，因此具有较高的淬火耐久性和耐热性。高耐热热作模具钢代表3Cr2W8V(H21)、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3Simnval、4Cr3MoW4VNB、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2Nivnbb等。

　　高耐热模具钢的钨钼成分非常高，强度、硬度、耐磨性和机构性能稳定性高于前两种热模具钢，但其韧性和耐热疲劳性不如低耐热高耐磨热模具钢。3Cr2W8V(H21)钢具有较强的热强度和耐热性，锻造性好，煅烧性和加工性好，热处理简单。正如上面提到的，3Cr2W8V钢被广泛用于生产各种热模，如压合模、热挤出模和非铁合金压铸模。尽管它已基本被其他国家所取代，但它仍被广泛应用于中国钨系热作模具中。

　　热作模具钢型特殊用途

　　该模具钢根据其机构关键识别为马氏体热作模具钢。其目的是服从一些磨具对其耐热温度的高要求，同时对磨具的耐腐蚀性和抗氧化性有一定的标准。近年来，马氏体耐磨钢是为了达到750℃以上耐热、耐腐蚀、耐氧化的规定而引入的。马氏体耐磨钢的优点是机构相对稳定，加热制冷环节不变，高温强度耐温性高。缺点是热膨胀系数大，传热性差，降低了热疲劳性能，不适合作为明显的水冷模具材料。马氏体耐磨钢主要包括铬镍奥氏体钢和高锰奥氏体钢。

　　当挤压耐热钢管时，模具腔的温度将达到900℃～1 000℃时，需要使用耐热合金制造磨具，如铁基、镍基、钴基合金。在普通镍基合金中，尼莫尼克100号热强度更大，900℃时持久强度仍为150mpa，可用于制造挤压耐磨钢零件或挤压铜管的型腔和芯轴。 在1700℃以上的金属中，难熔合金通常称为难熔金属。钼基合金具有较高的热强度和耐久强度，导热性强，热变形小，因此基本不会引起热裂。钼基合金被用作压铸模具，主要用于铜合金和钢材的压铸模具，也可用作钛金属和耐磨钢的热挤压模具，其使用寿命远远超过其他热模具钢。

　　其它耐热模具钢型号

　　中合金高热强度热作模具钢、3Cr3Mo3W2V(HM1)和3Cr3Mo3VNB(HM3)钢，具有碳含量低、热处理性能好、煅烧淬火方便、热裂纹趋势低、淬火回火环境温度高、热强度高、热疲劳性能好、耐磨性好、耐回火性好等优点。高强度热作模具钢综合性能优异，具有明显的二次淬火硬化效果。适用于制造快速、高负荷的冲压成型模具、辊锻模具、小锤锻模具等热作模具。

　　5Cr4Mo2V(RM2)热作模具钢含碳量低(0.45%)～0.55%)W5合金元素总含量为12%，可进行一般热处理和化学热处理，可替代3Cr2W8V钢制造一些挤压模具，耐温性强，高温强度耐磨性高，700℃仍能保持53～硬度为54HRC，这种钢具有很强的二次硬化效果，用于制造热挤压模、热冲模、冲针等，使用寿命比3Cr2W8V钢有很大的提高。

　　沉淀硬化型热作模具钢，碳含量低，质量浓度在0.2%左右。例如，中国开发的PH（2Cr3M02Nivsi）钢是一种典型的沉淀硬化型热作模具钢，其特点是研磨机淬火和低温淬火后强度为40 HRC,韧性和可加工性好，加工后可直接使用，磨具表面因加热而沉淀渗碳体，二次硬化的强度可达46～48HRC，但芯部机构没有变化，满足了模具的技术性能，提高了磨具的使用寿命。这种钢适用于压铸模及其精密锻造模。这种钢适用于压铸模及其精密锻造模。

　　根据以上详细说明，您必须对耐热模具钢型号有新的了解，在未来的应用过程中可以更好地选择和使用模具钢，如果您仍然不了解耐热模具钢型号，也欢迎致电咨询，也可以在下面的消息栏评论，我们的相关技术人员将第一次与您建立联系。

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