应力腐蚀的原理主要包括“贫CR理论”和“晶界残渣选择性融解理论”。

　　在强氧化物（如浓硝酸）中，不锈钢也会出现应力腐蚀，但应力腐蚀不是在通过敏化解决的不锈钢上，而是出生在固体溶解处理的不锈钢上。显然，这种应力腐蚀不能用Cr理论来解释，而必须用晶体边界区域的选择性熔化理论来解释。当晶体边界沉淀时σ相(Fecr金属间化合物)，或有残渣(如磷、硅)缩松，选择性溶解会在强氧化介质中产生，进而引起应力腐蚀。

　　01成分危害

　　CreffCr%-0.18Ni%-100c%

　　在奥氏体不锈钢中，Cr含量的增加会加速低敏化温度区域的应力腐蚀，而高敏化温度区域会增加应力腐蚀。18Cr-8Ni钢的应力腐蚀被认为是由Cr的扩散控制在550℃以下；当温度高于此温度时，由渗碳体的生成速度控制，因此低碳不锈钢在低温下也容易敏化。

　　CreffCr%-0.18Ni%-100C%，

　　其它元素的含量

　　(2)N:总的来说，N含量更好保持在0.10%以下，可以降低应力腐蚀的敏感性

　　(4)Mo:含Mo钢是在晶界中沉淀出来的σ相反，容易引起应力腐蚀。

　　(6)B:文献报告结论不一致。有人认为它危及晶界碳化体Cr23C6中间相的产生率。有人发现晶界碳化硼会降低晶间腐蚀的敏感性，需要进一步研究。

　　02晶粒尺寸的影响

　　3材料冷热处理对应力腐蚀的影响及对策

　　02热作成形

　　大多数化学容器也是通过冷热加工焊接而成的，因为焊接温度很高，会在对接焊缝中产生一些不良机构，不仅会严重降低接头的物理性能，还会在热影响区产生应力腐蚀。

　　机械零件在冷拉和冷作业过程中，由于制冷不足和排热不良，容易导致部分温度升高。如果恰好处于不锈钢的敏感环境温度，也会增加不锈钢晶间的腐蚀敏感性。当C%超过0.04%时，18cr-9ni不锈钢在25%的冷变形环境中会加速敏化。

　　机械零件在冷拉和冷作业过程中，由于制冷不足和排热不良，容易导致部分温度升高。如果恰好在不锈钢的敏感环境温度下，也会增加不锈钢晶间的腐蚀敏感性。在25%的冷变形环境下，当C%超过0.04%时，18Cr-9Ni不锈钢会加速敏化。解决办法通常是保证足够的冷却能力。

　　晶间腐蚀敏感性评论具有重要的现实意义。国家标准B434-2003要求五种不锈钢应力腐蚀试验方法，如“不锈钢10%盐酸腐蚀试验方”，以确定不锈钢晶间腐蚀的敏感性。与日本、美国等发达国家的技术标准相比，水平非常高。由于应力腐蚀试验方法很多，如何确定哪种不锈钢是更好的腐蚀环境，明确更可靠的检验方法。

　　2.C含量是决定奥氏体不锈钢应力腐蚀的更重要因素。不锈钢中的C含量低于0.03%，晶间腐蚀的敏感性随着C含量的增加而提高。

　　4.描述应力腐蚀敏感性的关键方法有光学化学微区成像技术、共振拉曼光谱法、EPR法等，具有较高的敏感性。

　　4.描述应力腐蚀敏感性的关键方法有光学化学微区成像技术、共振拉曼光谱法、EPR法等，具有较高的敏感性。

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