(1)一般黄铜的室温机构

　　一般黄铜为铜锌二元，其含锌量变化范围较大，因此其室温机构也有很大差异。依据Cu－Zn二元状态图(图6)，黄铜有三种室温机构:含锌量在35%以内的黄铜，室温下的显微组织由单相组成α固溶体构成，称为α黄铜含锌量为36%～黄铜在46%范围内，常温下的显微组织由黄铜组成（α β）两相构成，称为（α β）黄铜(两相黄铜)；锌含量超过46%～常温下50%的黄铜显微组织仅由黄铜制成β相组成，称为β黄铜。

　　(2)压力加工特性

　　α单相黄铜(从H96到H65)塑性好，能承受冷热加工，但α在煅烧等热处理中，单相黄铜更容易发生中温延性，其具体环境温度随含Zn量的不同而变化，一般为200～700℃中间。

　　(2)压力加工特性

　　α单相黄铜(从H96到H65)塑性好，能承受冷热加工，但α在煅烧等热处理中，单相黄铜更容易发生中温延性，其具体环境温度随含Zn量的不同而变化，一般为200～中间700℃。因此，热处理时温度应高于700℃。单相αCu-Zn合金系统是黄铜中温延性区形成的主要原因α该地区有两种有序化合物：Cu3Zn和Cu9Zn，在中低温加热过程中发生有序变化，使合金变脆；此外，晶界上还分布着微量铅、铋有害残留物和铜产生的低熔点共晶膜，热处理后晶间裂开。实践表明，添加微量的苯可以有效地去除中温延性。

　　两相黄铜(从H63到H59)在合金组织中具有良好的塑性α此外，还出现了基于电子化合物Cuzn的情况β固溶体。β相高温下塑性高，低温下塑性高β′硬脆相(有序固溶体)的特点。故（α β）在热态下煅烧黄铜。锌含量超过46%～50%的β由于其硬脆的特性，黄铜无法进行压力加工。

　　(3)物理性能

　　由于黄铜的锌含量不同，其特性也不同。图7是黄铜物理性能随锌含量的不同而变化的曲线。针对α随着锌含量的增加，黄铜，σb和δ均继续上升。针对（α β）当含锌量增加到45%左右时，黄铜的室温强度不断提高。如果锌含量进一步提高，由于合金组织中延性较大的r相(以Cu5Zn8化合物为基础的固溶体)，强度急剧下降。（α β）随着锌含量的提高，黄铜的室温塑性总是降低。因此，含锌量超过45%的铜没有实际意义。

　　一般黄铜的用途极其普遍，如带、供排、勋章、、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲洗产品、零件等。随着锌含量从H63提高到H59，它们可以很好地进行热处理，主要用于机械和电器的各种部件、冲压部件和其他部件。

　　特点

　　H59是一种价格便宜的黄铜，强度高，硬度高，塑性好，但在热状态下仍能很好地承受加工，耐腐蚀性一般，H62的其他性能相似。[1]

　　用途

　　H59黄铜

　　螺母、、垫圈、螺帽、软管、压力表扭簧、丝网、散热器零件等。