(l) 塑料特性：5CrNiMo模具钢是中国标准型号， 是一种高耐磨锤锻模具钢， 韧性好，耐磨性高。该钢与 5CrMnmo 钢对比, 高温下的强度， 韧性和耐热疲劳性高， 在室温和500~600°C的物理性能几乎相同。在加热到500°C时, 300HBW仍能保持300HBW 上下硬度。 因为钢含有钼， 因此，对回火脆性井不敏感。 从600°C制冷出来后， 冲击韧性略有降低。 该钢具有良好的淬透性。

　　300mm ×400mm×块状钢料为300mm， 自820°经过C油淬火和淬火后，断面各部件的硬度几乎相同。但这种钢容易形成白点， 锻轧后必须严格控制冶炼工艺和制冷制度。

　　更好等待温度 650~680°C。淬火可优化合金成分，提高物理性能。高温回火后降低钢的硬度， 用于大中型热锻模块 (厚度 300~500mm), 锻炼机构可以优化， 提高强韧性。

　　高温回火变软工艺可作为小热模块锻坯 (厚度300mm) 以及新旧磨具的软化处理工艺。

　　(2) 供应条件：不淬火， 241~197HBW; 淬火态, 强度≤207HBW。

　　(3) 成分：GB/T1299-2000的标准， 钢的化学成分 (质量浓度)： C0.50% ~0.60%、 Si≤4n%、 Mn0.50% ~ 0.80%、 P≤ 0.030%、 S≤0.030%、 Cr0.50% ~0.80%、Ni1.4% ~1. 8%、、 Mo0.15% ~0. 30%。

　　(4) 参照相应型号：中国 GB 规范型号 5CrNimo、 中国台湾 CNS 标准型号 SKT4、 德国 DIN 材料编号1. 2713、 德国 DIN 规范型号 5Nicrmov6、 西班牙 UNE标准型号F.250.S、 美国 ASTM标准型号 6F2、 美国 AISI/SAE 标准型号 L6、 日本JIS 规范型号 SKT4、 日本大同标准GFA、 日本日立标准型号 DM、 韩国KS标准型STT4、 国际标准化组织 (ISO) 规范型号 5Nicrmov2、 法国 NF 规范型号 5.Nicrmov7、 俄国ΓOCT 标准型号5XHM、瑞典 SIS 标准型号 2550、 英国 B5 规范型号 BH224/5。

　　(5) 零界点温度 (近似值)：Acl =710°C 、 Accm =770°C

　　(6) 锻坯高温淬火变软标准：回火温度 670 ~690°C, 保温 8 ~10h, 随炉减温到 600°C, 公布空冷, 强度≤241HBW。

　　(7) 淬火标准：正火温度 870~890°C, 680°C高温回火， 强度≤227HBW。

　　(8) 冷压毛胚软化标准：软化温度 740 ~760°C, 保温4~6h, 以5 ~10°C/h 制冷速度， 缓幔冷却至≤600°C, 公布空冷

　　解决前强度≤255HBW, 加工后强度≤207HBW

　　(9) 完全退火标准：退火温度为840~860°C,保温5~6h，炉冷至≤500°C, 公布空冷。加工后强度≤241HBW。加工后强度≤241HBW。

　　(10) 新磨具的维护和淬火标准：退火温度 650~700°C, 加温1 ~3h, 空冷。

　　(11) 一般淬火标准：淬火温度 830 ~860°C, 油冷, 强度 53 -58HRC。

　　(12) 锻模淬火标准：

　　1) 小型锻模: 回火温度490~510°C,44~47HRCC强度; 小锻模模尾： 回火温度620~640°C, 强度 34 ~37HRC。

　　2) 中型锻模: 回火温度 520~540°C, 33~42HRC; 中型锻模模尾： 回火温度620~640°C, 34~37HRC3

　　3) 大型锻模: 回火温度560~580°C,强度 34~37HRC; 大型锻模模尾： 回火温度640~660°C, 强度 30~35HRC。

　　(13) 真空淬火、 淬火标准：预热温度500~6000°C, 真空值0.1Pa; 淬火温度 840~860°C, 真空值0.1Pa, 制冷油或N2气； 回火温度480~500°C,强度39~44.5HRC

　　(14) 等温淬火标准：880°C加温, 230°C (或280°C) ×l0h 等温淬火, 可获得下贝氏体；经过 500°C淬火后断裂韧性明显提高， 强度 43HRC。

　　(l5) 强化解决方案：950°C加温, 淬油, 预冷至180~260°C后, 280°C等温淬火， 450°C淬火。

　　(l5) 强化解决方案：950°C加温, 淬油, 预冷至180~260°C后, 280°C等温淬火， 450°C淬火。

　　(l6) 铬矾共标准:渗剂成分(质量浓度)= Cr-Fe50% 、 A12O343% 、 NH4CI2%、 钒粉5%。工艺:1050°C ×5h 铬矾共渗。

　　(17) 典型的应用例子

　　1) 用以煅造 Cr18Ni10 钢材, 锻件规格 (φ50mm φ100mm) ×200mm, 均值型腔的使用寿命约为 500 次。

　　2) 用于制作各种大中型锻模。

　　3) 凹模镶块材料适用于以下材料， 型芯材料: 常见合金 ZZnAl4-1、 ZZnAl4-0.5、ZZnA14, 40~48HRC

　　4) 选用该钢制成的冷冲模， 未经锻造，磨具的使用寿命仅为2万次以上， 而使用锻造毛坯， 磨具的使用寿命增加了一倍。

　　5) 钢制磨具， 选用汽体渗碳炉或固体渗氮剂进行维护、加热和淬火， 表面脱碳层容易形成， 厚度0.5 ~2.0mm, 碳的质量浓度可达0.7% ~1.0% , 早期热疲劳开裂很容易引起。冷作模具表面增碳后， 崩刃的关键发生， 淬断等无效方法。

　　6) 适用于制作复杂的外观， 各种中大型锤锻模具冲击载荷大。

　　7) 是各种冲剪工具， 精压膜、 冷头模的基本材料。

　　8) 采用 5CrNiMo电渣钢， 采用复合渗加强解决新技术，可有效去除早期失效要素，显著提高电炉钢板手热锻模的使用寿命

　　9) 5CrNiMo钢割草机齿轮热锻模具强化解决，每副磨具的使用寿命由每副磨具的使用寿命决定 1100 件提升到5124件

　　10) 热作模具经铬矾共渗后， 其抗高温氧化水平是基本热处理的3倍， 耐磨性更强