本文采用TIG焊接工艺焊接H13钢，并对焊接样品特别是对接焊缝的组织和物理性能进行了详细的研究和讨论。H13钢对接焊缝采用热处理方法和电脉冲工艺进行处理，详细讨论了几种处理方法对对对接焊缝组织的危害，讨论了H13钢对接焊缝机构特点的变化规律，分析了H13钢补焊后获得优异性能指标的方法，对具体工业生产也具有重要意义。

　　焊接H13钢对接焊缝的显微组织成分通常是奥氏体，也有一些渗碳体。在焊接区域，渗碳体颗粒粘附在厚奥氏体周围，部分回火马氏体仍存在于加充焊层中，主要是由于多层焊接的特点。与对接焊缝相比，母材区的热效应危害不大，机构成分通常是回火马氏体、合金渗碳体和部分索氏体。

　　对于焊接H13钢进行热处理，淬火试验的关键样品机构为厚板奥氏体。通过质量调节处理的H13钢经历了淬火过程，对接焊缝部分转化为回火马氏体，显微组织显著联合分布，渗碳体沉淀较少，机构优化。与焊接状态相比，母材地区也得到了显著优化，从渗碳体颗粒转化为小珠光体。

　　本文对焊接H13钢进行了电脉冲解决，脉冲解决后对接焊缝显微组织晶粒细化更加明显，电脉冲解决相当于脉冲热处理过程的短时间，电脉冲解决后对接焊缝机构回火马氏体和球渗碳体相对较多，从盖层到填充层，机构慢慢从粗奥氏体转变为细奥氏体。母材区奥氏体长度减少，奥氏体取向性消退，通常是回火马氏体和索氏体，机构也优化了热处理和焊接样品。

　　对于各种处理方法的机械性能检测，焊接H13钢试样的显微硬度变化较大，熔合区的硬度值更小，在外部载荷下容易因应力而破裂。热处理和电脉冲解决后，硬度值相对均值集中，说明整个对接焊缝具有良好的综合物理性能。

　　综上所述，本文认为，对于模拟焊接H13钢样品，热处理方法和电脉冲解决方案可以显著改变对接焊缝和母材组织结构，同时通过对组织变化的影响，使H13钢对接焊接赢得更好的物理性能，具有现实意义和参考效果。