No．1(SUM No．131)       MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVEL0PMENT            Feb．2013

　　H13磨具钢热处理实践

　　摘 H13模具钢可通过热处理获得高韧性、红硬性、强断裂韧性等优质性能。H13化学分析

　　从成分开始，表明采用高温球化淬火、淬火和二次淬火 结果中提出了生活实践中获得的工艺数据

　　五条经验。

　　关键词:H13模具钢；热处理；生活实践；

　　TG1666中图分类号．2  文献标识码：A  1003-773X(2013)01-0078-02

　　0 引 言                                   获得细粒状珠光体机构。

　　HI3钢是世界上广泛使用的热作模具钢 ，因                 高温球化退火温度应略高于钢加热零界点温度

　　在高温下具备 断裂韧性好，耐磨性好 、可塑性，热硬              Acl，在这种情况下进行保温，有利于保存未溶碳化物质

　　用于压铸模具 、制造热锻模和挤压模。文中介                在制冷过程中，这种质点可以成为粒状组织的晶核，

　　指H13钢改锻后的热处理方法。文中介                在制冷过程中，这种质点可以成为粒状组织的晶核，

　　指H13钢改锻后的热处理方法。                       确保获得均匀、微小的粒状机构。

　　1 钢的化学成分                                   相变点AR区域需要球化淬火的制冷环节

　　H13钢是美国国家标准ANSI钢号，相当于中国              温解决，促进细粒状珠光体的产生，有利于渗碳体的聚集

　　GB／T1299里的4Cr5Mosivl。H13钢 含有Cr、Mo、Si、V  为小颗粒，从而降低强度，便于机械加工。

　　等合金元素，见表 1.除si原素外，不产生渗碳体，Cr、  2_3 淬火

　　Mo、V三种原素与碳融合产生独特的碳化体 ，这种                  H13钢具备 淬透性好，厚度小于150mm的零

　　独特的渗碳体可以提高钢的耐回火性。                        

      零件油淬可完成均匀硬度。                        

       零件的油淬可以达到均匀的硬度。但由于钢中含有Mn、Si元素

　　表1 H13磨具钢的化学成分                容易引起氧化和渗碳。建议在生活实践中使用盐

　　I钢号   C   Si Mn  Cr  Mo  V    P    S    浴、可控气氛热处理、真空热处理等 ，覆盖层也可以使用

　　H3·O．3425～．O1．8O～O．2O～4．75～1．1O～0．80～ ≤ ≤  或涂料进行防渗碳维护。

　　． 20  O．5O  5．5O 1．75 1．20 O．03O 0．03O 淬火温度选择 1030℃可获得54强度～55HRC，

　　cr的影响：当铬与碳融合时，cr可以产生独特的渗碳体              

      超出 l040oc晶粒逐渐生长。因此，建议热处理温度的范畴

　　在奥氏体中固溶的渗碳体可以改善过冷奥氏体的稳定性 。同时，公布时要特别注意预冷至Ae3

　　判定。当它在奥氏体中固溶时，有助于提高淬火水平 ，  之上20～30ci=(950-980oc)以减少应力

　　促进二次硬化的效用，更多的CR主要是 目的是提高H13钢              干裂。

　　淬透性和高温强度抗高温氧化水平 。                     

       2．4 淬 Mo的影响:Mo是H13钢中渗碳体产生的原素                

       为了消除应力，提高H13锻件在高温下的韧性

　　可提高钢的回火稳定性和耐磨性。                         

        高温淬火。使用H13钢中合金元素 耐淬火性好

　　si的影响：提高钢的强度、强度和耐回火性 ，同时             

      选择二次淬火可以提高模具的使用寿命，具有性和二次硬化效果。

　　减弱热处理炉内的氧化气氛。                            

        回火温度 (580~20)oC得到硬