涂覆模具的涂覆方法,一种带除露装置的低温涂覆模头制造方法及图纸
【技术实现流程介绍】
带除露装置的低温涂层管
[0001]本发明涉及一种挤出模头,特别是涉及带除露装置的低温涂层管。
技术介绍
[0002]一些特殊挤压板材产品在生产过程中必须处于零下低温。在这种状态下,模具表面,特别是模具嘴唇,会因温差而凝结水滴。如果水滴滴落在产品上,会影响产品质量。因此,必须发明一项适用于这种低温涂料管的。
实现技术构思
[0003]针对上述问题,本发明旨在通过设置独立的露水设备,提供带露水装置的低温涂层管,避免模具嘴唇凝结水滴。[0004]本发明的技术方案是一种带露装置的低温涂层管,包括上模体和下模体,上模体和下模体之间形成材料流道。上述材料流道的前部在模具嘴唇处产生出口。其特点是:上模体与下模体前表面连接,上模板与上模体、露板与下模体之间设有隔热板,上述露板沿模体总宽度方向设有流体介质循环流液体循环孔,上述露板沿模体总宽度方向设有上下孔,上述露板与上模体中间、露板与下模体之间留有间隙,产生独立的气室。上述两个气室的排气口位于出口的左右两侧,上述气孔与气室相连。[0005]根据紧固螺钉越过隔热板后,选择上述露板连接到上模体和下模体。[0005]根据紧固螺钉穿过隔热板后,选择上述露板连接到上模体和下模体。[0006]选择上述模体前表面连接模具唇间隙微调机构。[0007]根据紧固螺钉越过保温板后,将上述模体前端的除露板连接到模唇间隙微调机构;根据紧固螺钉越过保温板后,将上述模体前端的除露板连接到下模体。[0008]选择上述模体两侧的出口间隙产生第一排气口,模体两侧的出口间隙产生第二排气口,第一排气口和第二出口匹配模具唇左右两侧,与模具唇出口端口中间留出间距。[0009]选用的,上述除露板上的气孔和液体循环孔都与管接头相对应。[0010]其中,液体循环孔可循环到高温蒸汽或高温液体中,促进模具前表面凝结的水滴挥发为蒸汽,防止水滴凝结成水滴。天然液体循环孔可循环到常温气体或液体物质中,也可防止水滴凝结。同时,干燥的高压气体吹入气孔。高压气体进入气室后,通过第一排气口和第二排气口吹出模具唇,促进模具唇始终保持清洁。[0011]本发明通过设置露板的实际结构,可以确保模具前的出口部分不会凝结水滴,影响产品质量,结构简单新颖,露水效果好。图表显示[0012]图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的截面结构示意图;图3为图2中A的局部放大图;其中:1-上模;2-下模;3-物料流道;4-模唇;5-出料口;6-除露板;7-保温板;8-液体循环孔;9-气孔;10-气室;11-紧固螺钉;12-模唇间隙微调机构;13-第一排气口;14-第二排气口。本发明在具体实施方法[0013]下方的融合图下进一步详细描述。[0014]如图1所示至图3所示,本发明提供了一种带露装置的低温涂层管,包括上模体1和下模体2,上模体1和下模体2之间形成物料流道3,上模体1和下模体2前表面连接有露板6,上模体6和上模体1、隔热板7设置在除露板6和下模体2的中间,上述露板6上沿模体总宽方向设有流体介质循环流液体循环孔8,上述露板6沿模体总宽方向设有上下气孔9,上述露板6与上模体1中间,露板6与下模体2中间留有间隙,产生独立的气室10,上述气室10个排气口2位于出口5左右两侧,上述气孔9与气室10连接。[0015]根据紧固螺钉11越过隔热板7,选择上述除露板6,连接到上模体1和下模体2。[0016]选择上述模体1前表面连接模嘴唇间隙微调机构12,模嘴唇间隙微调机构12是挤出模头上常见的微调机构,用于调整模具唇4出口5间隙;上述模体1前端的除露板6根据紧固螺钉11越过保温板7,然后连接到模具唇间隙微调机构12;上述下模体2前端的除露板6根据紧固螺钉11越过保温板7,然后连接到下模体2。[0017]根据选择,上述模体1两侧的第一排气口13,上述第一排气口13,模体2两侧的第二排气口14,第一排气口13和第二排气口14在模具唇左右两侧,模具唇4出口5端口中间,保证模唇4接近出料口5的区域受到高压气体的冲击,保持清洁。[0018]选用上述除露板6中的气孔9、8个液体循环孔与管接头相对应,外部干燥高压气体根据管接头传输到9个气孔,外部液体媒体根据管接头传输到8个液体循环孔。[0019]由于生产需要,上模体1和下模体2都保持在零下低温,实际上可以通过内部循环注入零下低温制冷剂等方式完成。因此,当空气中的水蒸气接触到上模体1和下模体2的表面时,它们会蒸发成水滴,粘附在上模体1和下模体2上,如果时间稍长,水滴会凝结成水滴,沿模体表面滑动,熔化原料从模具唇4出口挤压,一方面进入常温或高温液体或蒸汽媒体,促进常温或高温,防止空气中水蒸气接触6蒸发;另一方面,通过出口5两侧的第一排气口13和第二出口14,促进模唇4出口5部分保持清洁,确保产品表面不受水蒸气影响,第一排气口13和第二排气口14与出口5端口之间留出间距,模唇4两侧发挥高压气体引导作用,防止汽体立即指向产品表面,影响产品。[0020]以上只是本技术的良好实施模式,不限于发明的所有形式。但是,根据本技术的技术原理,上述实施例所做的所有简单变更、等同变更或装饰仍属于本发明技术规范的范围。本文档来自技高网...
[技术保护点]
【技术特征介绍】
1.一种带脱露装置的低温涂层管,包括上模体(1)和下模体(2),上模体(1)和下模体(2)之间形成物料流道(3),上述物料流道(3)前在模唇(4)处产生出料口(5)。其特点是:上述上模体(1)与下模体(2)前表面连接有除露板(6),上述除露板(6)与上模体(1)、除露板(6)与下模体(2)之间设有隔热板(7),上述除露板(6)上下模体总宽方向设有上下流体介质循环流动液体循环孔(8),上述除露板(6)沿模体总宽方向设有上下气孔(9)。上述除露板(6)与上模体(1)中间、除露板(6)与下模体(2)中间留有间隙,产生独立的气室(10)。上述两个气室(10)的排气口分别位于出料口(5)的左右两侧,上述气孔(9)与气室(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种带脱露装置的低温涂层管,其特点是上述脱露板(6)根据紧固螺钉(11)穿过隔热板(7)后连接到上模(1)和下模(2)。3.根据权利要求1所述的一种...
【发明特征】
技术研发人员:梁斌,戴惠斌,
申请人:浙江精诚模具机械有限公司,
种类:发明
国别省份: