背景技术： 　　聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜、环保胶片、pet胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。 　　但是现有技术中，现有的聚酯薄膜在生产过程中需要用到聚酯薄膜模头，但是模头大多是完全固定在支撑架上面，不方便拆卸，当模头不慎发生故障时，工作人员需要花费大量时间来更换模头，影响聚酯薄膜的生产，降低了工作效率，所以，现在需要一种方便更换模头的装置。 　　技术实现要素： 　　本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使模头方便更换，增加工作效率。 　　为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚酯薄膜模头拆卸装置，包括底座，所述底座的顶部靠近两侧边缘处均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均活动连接有连接块，两个所述支撑杆的顶部均开设有第一圆孔，两个所述连接块的底部均固定有第一固定杆，且第一固定杆的外表面与第一圆孔的内表壁滑动连接，两个所述第一圆孔的两侧内表壁均开设有多个第二圆孔，多个所述第二圆孔的内部顶面和底面均固定有固定块，多个所述固定块的顶部和底部均固定有复位弹簧，多个所述复位弹簧的顶端和底端均固定有卡合块，两个所述支撑杆的一侧外表面均活动连接有两个第二固定杆，且第二固定杆的一端滑动贯穿至支撑杆的另一侧，四个所述第二固定杆的外表面分别与两个第一固定杆的内部滑动贯穿，四个所述第二固定杆的外表面均开设有多个卡合槽，且卡合槽的内表壁与卡合块的外表面卡合连接，四个所述第二固定杆的一端均固定有把手。 　　作为一种优选的实施方式，两个所述连接块的一侧外表面均活动连接有模头，两个所述连接块的另一侧外表面活动连接有转杆，且转杆的一端延伸至连接块和模头的内部，所述转杆的一端与模头的内表壁固定连接。 　　采用上述方案转杆与连接块活动连接，且与模头固定连接的结构，方便连接块的固定和模头的运动。 　　作为一种优选的实施方式，两个所述转杆的另一端均固定有限位块。 　　采用上述方案，限位块在转杆转动时防止皮带掉落。 　　作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部靠近一侧边缘处固定有固定架，所述固定架的顶部固定有电机。 　　采用上述方案，固定架对电机的位置进行固定，防止电机在工作时位置变动，对工作进展造成影响。 　　作为一种优选的实施方式，所述电机的外表面靠近中心处套设有固定环，且固定环通过螺丝钉与固定架固定连接。 　　采用上述方案，固定环对电机进行进一步的固定，防止电机在工作时位置变动，对工作进展造成影响。 　　作为一种优选的实施方式，所述电机的输出轴与转杆的一端之间设置有皮带。 　　采用上述方案，皮带把电机的运动传递给转杆，带动转杆一起转动。 　　与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于， 　　本实用新型中，模头与连接块通过转杆连接在一起，连接块通过第一固定杆和第一圆孔与支撑杆相连接，第二固定杆滑动贯穿了第一定杆和第一圆孔，把它们串联在一起，使模头的安装更加固定，不会轻易松动，卡合块和卡合槽使工作人员只需拉动第二固定杆，即可将其拔出，方便连接块和模头的拆卸，使工作人员无需花费大量的时间来拆卸模头，增加聚酯薄膜的生产效率。 　　附图说明 　　图1为本实用新型提出一种聚酯薄膜模头拆卸装置的主视结构剖视图； 　　图2为本实用新型提出一种聚酯薄膜模头拆卸装置的主视结构示意图； 　　图3为本实用新型提出一种聚酯薄膜模头拆卸装置的图1中a处的结构放大示意图。 　　图例说明： 　　1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、固定架；5、皮带；6、转杆；7、限位块；8、连接块；9、模头；10、第一圆孔；11、第一固定杆；12、第二固定杆；13、卡合槽；14、卡合块；15、第二圆孔；16、固定块；17、复位弹簧；18、把手；19、固定环。 　　具体实施方式 　　为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 　　在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。 　　实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种聚酯薄膜模头拆卸装置，包括底座1，底座1的顶部靠近两侧边缘处均固定有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部均活动连接有连接块8，两个支撑杆2的顶部均开设有第一圆孔10，两个连接块8的底部均固定有第一固定杆11，且第一固定杆11的外表面与第一圆孔10的内表壁滑动连接，两个第一圆孔10的两侧内表壁均开设有多个第二圆孔15，多个第二圆孔15的内部顶面和底面均固定有固定块16，多个固定块16的顶部和底部均固定有复位弹簧17，多个复位弹簧17的顶端和底端均固定有卡合块14，两个支撑杆2的一侧外表面均活动连接有两个第二固定杆12，且第二固定杆12的一端滑动贯穿至支撑杆2的另一侧，四个第二固定杆12的外表面分别与两个第一固定杆11的内部滑动贯穿，四个第二固定杆12的外表面均开设有多个卡合槽13，且卡合槽13的内表壁与卡合块14的外表面卡合连接，四个第二固定杆12的一端均固定有把手18。 　　其整个实施例1达到的效果为，模头9与连接块8通过转杆6连接，连接块8底部的第一固定杆11插入支撑杆2顶部开设的第一圆孔10内部，对连接块8进行固定，第二固定杆12滑动贯穿过第一圆孔10和第一固定杆11，对连接块8进行进一步的加固，防止松动，第一圆孔10的两侧开设有多个第二圆孔15，方便第二固定杆12的插入，且第二圆孔15内部固定有复位弹簧17和卡合块14，且卡合块14正常情况下位于第二圆孔15的下方，当第二固定杆12插入时，把卡合块14挤压进第二圆孔15的内部，第二固定杆12插入到合适的位置时，卡合块14卡合进第二固定杆12上开设的卡合槽13内部，对第二固定杆12的位置进行固定，防止第二固定杆12掉落，工作人员维修模头9时，只需拔掉第二固定杆12，拿起连接块8把第一固定杆11从第一圆孔10内部取出即可。 　　实施例2，如图1和图2，两个连接块8的一侧外表面均活动连接有模头9，两个连接块8的另一侧外表面活动连接有转杆6，且转杆6的一端延伸至连接块8和模头9的内部，转杆6的一端与模头9的内表壁固定连接，两个转杆6的另一端均固定有限位块7，底座1的顶部靠近一侧边缘处固定有固定架4，固定架4的顶部固定有电机3，电机3的外表面靠近中心处套设有固定环19，且固定环19通过螺丝钉与固定架4固定连接，电机3的输出轴与转杆6的一端之间设置有皮带5。 　　其整个实施例2达到的效果为，固定架4和固定环19对电机3进行固定，电机3和转杆6之间设置的皮带5在电机3的输出轴转动后，皮带5把力传递给转杆6，带动转杆6一起转动，又因为转杆6的一端固定在模头9和连接块8的内部，转杆6与连接块8活动连接且转杆6与模头9固定连接，所以转杆6转动时只会带动模头9转动，方便连接块8的固定，转杆6另一端固定的限位块7防止皮带5在工作时掉落，本实用新型采用电机3型号为gh28-750w-15k-s。 　　以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。