h13电炉钢和电渣钢的区别是什么呢,H13电炉钢和电渣钢的区别是什么？
中国H13钢常见的冶炼方式有电炉冶炼 电渣重熔和电炉冶炼 炉外真空精炼。电渣冶炼对操纵H13钢洁净度等级、机构均匀度以及具有非常重要的作用，是作为高质量H13钢的重要组成部分。相对来说，电炉冶炼成本低，而且选用LF VD等精练方式也可以制造出S、P含量比较低(≤0.003%S、≤0.015%P)的H13钢。
国内生产实践经验证明，选用电炉冶炼制造的H13钢横着延展性比较低，无法达到NADCA#207-2003《北美模铸协会H13显微组织评级图》规范。而海外一部分优秀独特炼钢厂应用电炉冶炼也可以制造出横着延展性相对较高的H13钢。因而，必须对电渣及电炉冶炼的H13钢开展比较研究。
对H13模具钢的部门和性能进行分析，H13电炉钢和电渣钢的区别如下所示：
因为冶炼的办法不一样，H13电炉钢与电渣钢对比，
1.电炉钢致密度差，纯度比较低;
2.淬火态带条状缩松比较严重，淬火机构不匀;
3.较多液析渗碳体通过淬、淬火后没有产生变化;在应力测试中，网状结构液析渗碳体聚集的地方易产生干裂，断裂面上体现为横着花纹，造成延展性比较低。
>>>延伸阅读：H13模具钢主要用途
主要用作热锻压模、热挤压模和铝合金铸造模。
H13模具钢成分以及功效
H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢，型号4Cr5MoSiV1。
碳(C)为0.32~0.45%，硅(Si)为0.80~1.20%，锰(Mn)为0.20~0.50%，铬(Cr)为4.75~5.50%，钒(V)为0.80~1.20%，钼(Mo)为1.10~1.75%，硫(S)容许残留含量≤0.030%，磷(P)容许残留含量≤0.030
一部分成分功效如下所示：
1.钢中加入碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢来讲，会让持续高温抗压强度、温态硬度和耐磨损性提升，但也会导致其韧性的下降。因此，在保证抗压强度情况下要尽量减少钢的含碳量。
2.铬对钢的耐磨损性、持续高温抗压强度、温态强度、韧性和切削性能都是有有益的危害，并且它融入基材时会明显改善钢的耐腐蚀性能。
具体内容可点击《H13模具钢的成分关键有什么?》
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