PPO塑料

　　1聚苯醚（PPO）是世界五大通用性工程塑料之一。它具有优异的物理学与结构力学、耐高温、绝缘层等特性，但是由于PPO流通性较弱，一般与其他塑料共混改性产生工程塑料铝合金应用（通称MPPO），是当前工程塑料行业更典型与使用量更大的一个工程塑料铝合金。MPPO具有良好的综合性能和成形生产特性，因此在电子电器及电器产品、办公系统机械设备、汽车和输送设备、装饰建材、航空公司及国防等行业具有显著的用处，变成开发设计国家的关键材料之一。与其他四种通用性工程塑料对比，我国PPO及MPPO和世界开发设计国家的技术水平与产业发展差别较大。PPO工程塑料的行业一般以单个、PPO环氧树脂与MPPO三种形态发生，一般由MPPO更经常出现。在五大通用性工程塑料中，MPPO工程塑料规模与产量PBT稍低，居第5位。近3年以来，随着经济的恢复及MPPO新市场机遇的诞生，尤其是电子信息技术用外壳材料与性能卓越pcb电路板用化学交联PP铝合金的强悍市场的需求，造成世界三大PPO生产厂家（GE、日本三菱煤层气有机化学、旭化成）陆续扩张其经营规模。到2002年，全球2，6--二甲基甲酸单个生产量达25万吨级／年及以上，PPO树脂的总产值做到23.6万吨级；MPPO的总体生产量做到46.5万吨级，具体生产量大约为40万吨左右，年产值大约为13亿美金。从经营规模、生产量与市场来看，GE公司一直占据主导地位，约为全世界80％。

　　PPO及MPPO工程塑料在海外虽已经进入完善而平稳的发展阶段，但将来十年内，全世界MPPO需求量将依然便以7％～10％的年均提升速率发展趋势。未来十年，我国MPPO正在进入市场的需求快速提升环节，公司将会获得重要发展契机。更先，我国相对稳定的政冶与较好的经济环境将进一步吸引住开发设计国家与地区电子电器等零件生产制造向中国内地再次很多迁移与购置，中国家庭用与商用电器规模的扩大，及其电子信息技术终端设备的持续增长，终将推动MPPO新材料的很多交易。次之，不久的将来5年之内，车辆方案从2000年197万台增至2005年312万台，从而成为全球汽车大国的发展速度，将全面开展MPPO新材料的特性销售市场；除此之外在其他机械设备、纺织品、装饰建材、国防等行业都将有非常大的增长空间。预估"十五"期内，MPPO会以20％之上速度持续提高；2005年MPPO中国消耗量有望突破3.5万～4万吨级，2010年及2015年将分别达到8万吨级和12万吨，以达到开发设计国家现阶段的消费能力。

　　有机化学特性

　　2高粘度 .

　　暴露于紫外光下能掉色

　　费用较高於相斗争的塑料(如ABS和PC)

　　改质聚次苯基金属氧化物(MPPO)事实上混合了聚次苯基金属氧化物(PPO)和聚乙烯(PS)。 每一种不一样的组合连着各种各样添加剂的组成创造出来的材料是开阔区域范围物理性能和机械性能，耐温性，和阻燃性。 此系列产品原材料的热膨胀温度范畴从170到480℉(77到238度℃)而且阻燃范畴从UL94HB到V-0。

　　由于此二种关键塑料成份都是有耐水的特点，绝大部分聚次苯基金属氧化物合胶有低吸水能力，使该类设备在开阔区域范围温度和环境湿度下有非常好的电气特性。 该类原材料有非常好的耐化学品性，虽然暴露于一些有机化学品会变软或裂化。

　　PPO混合物质加入玻纤和碳纤维材料也会增加刚度。 再倒入别的添加物後能改善强度阻燃性，连着减少模缩水率。 该类原材料适用於持续高温机壳，电器产品和电子产品底座，及与液体接触到的高温管。

　　注塑成型

　　3为了能改善这种缺陷，各种各样改性聚苯醚mPPO陆续出现。

　　(1)改性聚苯醚的特点：

　　①非结晶型塑料，没有明显溶点；

　　②改性聚苯醚在熔融态中的黏度比较大，流变行为贴近粘性流体；

　　③改性聚苯醚常年在生产加工温度下依然存在化学交联的趋势。

　　④因为改性聚苯醚的成型收缩小，溶体冷却速率快，需要注意选择适当的磨具与工艺指标；

　　⑤改性聚苯醚的吸水性比较小。

　　(2)用以生产加工改性聚苯醚的塑料机需要注意的地方为：

　　①产品用料量低于塑料机一次较大注入量50％～70％；

　　②物料流过部位不要出现停留状况；

　　③为确保制品加工精度，必须比较大的合模力；

　　④宜选用含有加温温度控制装置开放式喷头，喷头直径更少超过4mm；

　　⑤规定料筒的温度控制仪表盘容积可以从400℃下列随意选择，并且能够稳定的工作。

　　(3)产品与冲压模具：

　　改性聚苯醚产品厚度不可过薄，至少高于1.2mm。改性聚苯醚制品脱模斜度需在0.5°～1°中间。改性聚苯醚规定顶出装置分布均匀。注塑加工改性聚苯醚的磨具温度为130℃。

　　(4)原材料的提前准备：

　　改性聚苯醚的吸水性并不大，仅是0.06％，因而，外包装严格环氧树脂可以不用干躁就能注塑加工。当产品要求很高时，仍旧开展干躁解决。干燥工艺主要参数：温度为120～140℃，时间是在2～4h。

　　(5)注塑成型主要参数：

　　注入温度为230～280℃。注射压力为100MPa上下。磨具温度不超过100℃，一般为65～85℃。成型周期不得超过60s。

　　(6)常见问题：

　　①料筒清理 视料筒内保留物不一样，要选择不同的清洁方法。当料筒内残留PC、PA或PP时，可以用改性聚苯醚立即控料。当料筒内残留PVC或POM等热敏性塑料时，必须采用PS或PE等耐热性好一点的塑料将料筒内原先的料更换出去。然后用改性聚苯醚更换。

　　②关机 关机时一般要减少料筒温度，时间久、要添加耐热性好一点的塑料如PS更换。

　　③脱膜剂 改性聚苯醚出模优良，一般不用脱膜剂。必要时用硬脂酸锌。

　　④再生颗粒 改性聚苯醚的再生颗粒不适合添加太多，一般不超过25％。

　　⑤后处理工艺 在热膨胀温度下列10℃，淬火1～4h。

　　应用领域

　　6聚苯醚是21世纪60时代建立起来高强度工程塑料，它有着很高的冲击韧性和抗蠕变性能；电性能优异，耐热于120℃，并且在比较宽的温度范围之内，规格平稳，物理性能和电气性能转变不大；吸潮不大，耐水蒸气蒸制。普遍用于电子器件、家用电器构件、医疗器材、相机和办公室器材等多个方面

　　疑难问题

　　7改性聚苯醚的注塑成型特点与工艺指标设置

　　聚苯醚(又称为：聚苯乙烯撑氧)[PPO]的耐化学性好，蠕变性小，抗老化，不容易点燃。防水性好，因而，聚苯醚是用途广泛的工程塑料。

　　聚苯醚的更大的缺点是：溶体流通性差，成形生产加工艰难，有化学交联趋向，价钱较贵，产品易应力开裂，抗冲击强度不稳。