宝钢H13模具钢的,H13钢材呢?
【SKD61】是一种日本型号的热作模具钢,相匹配我们国家的型号是4Cr5MoSiV1,产品执行标准GB/T1299—2000。是运用更广泛的热作模具钢。SKD61是一种高碳钢高铬合金合金钢,热处理工艺后具有较高的强度及耐磨性能,并且具有切削性能强,尺寸稳定性好一点的特性,适合制做高精度使用期长冷作模具及热固性成形注塑模具。
SKD61成分(质量浓度)如下所示(%):
C:0.32~0.42、Si:0.8~1.2、Mn:≤0.50、Cr:4.50~5.50、Mo:1.00~1.50、V:0.8~1.2、S:≤0.03、P:≤0.03。
【H13】是美国的编号,归属于热作模具钢,要在碳工钢的前提下添加合金成分所形成的钢材牌号,产品执行标准GB/T1299—2000。相匹配我们国家的型号都是4Cr5MoSiV1。H13综合性性能好,切削性能高(在空气中既可以淬硬层),热处理工艺变型率很低,适合于模锻锤锻模、铝合金铸造模、热冲压模具、快速锻压磨具及煅造冲压机磨具等。
H13成分(质量浓度)如下所示(%):
C:0.32~0.45、Si:0.80~1.20、Mn:0.20~0.50、Cr:4.75~5.50、Mo:1.10~1.75、V:0.80~1.20、P:≤0.030、S:≤0.03。
【SKD61和H13不同点】因为一个是日本规范,一个是国际标准,二种材料会出现微小不一样。但中国相对应的标准及型号都一致。
可是SKD61较H13价钱高些,质量好些,使用寿命更长。
有差别的。
前者孔公差等级,第二种是轴公差等级。
公差等级就是指明确规格精准水平的级别,国家标准要求分成20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数据越多,公差等级(生产加工精度)越小,规格许可的变化范畴(尺寸公差标值)越多,生产加工难度系数越小。
拓展材料:
挑选公差等级的本质就是恰当处理机器零件使用需求与加工工艺及成本费的矛盾。
挑选公差等级的基本原则,要在达到零件使用需求前提下,尽量采用相对较低的公差等级。精度规定应当与生产制造的概率协调一致,既要选用科学合理的制作工艺、机械加工工艺和目前机器设备。
可是,在必需的情形下,则要采取提升机器设备精度和优化加工工艺的方法去保证产品的精度。对配合公差选择适度的公差等级是至关重要的。由于在很多情况下,它直接决定了相互配合零件的工作中性能、使用期限及稳定性,同时也确定零件的原材料成本和生产率。
(1)挑选公差等级更先必须保证使用需求。
(2)挑选公差等级时,不仅达到设计要点,也要考虑到加工工艺的概率及合理性。挑选更好生产加工精度是一个非常繁杂的工程经济难题。它要充分考虑生产成本,并且要了解因为生产加工精度的提升而变化的安装成本费,及其精度对产品使用性能和经济数据(稳定性、使用寿命、燃料消耗等)产生的影响。[2]
(3)在机械设备制造中,公差等级的相关规定是秉着既能保证设备的精度和零部件的交换性,又能保证制造机器的合理性。也就是说只需低精度能够确保设备功能和精度,就别过堡垒规定零部件的精度.这样会提升原材料成本。
实际需要根据该设备的类型和某类零件的用途来决定其公差等级,尺寸公差包含标准公差和配合尺寸.应用时可参照机械设计手册中列举的各种各样零件的强烈推荐公差等级,灵便运用。
参考文献由来:
百科-公差等级
参考文献由来:
百科-标准公差
因为该钢的屈服极限及可塑性变形抗力较Cr12mov钢高,因此其煅造性能及热固性塑料比Cr12mov略差。
国内Cr12mov、国外D2,日本SKD11,三者虽然成分同样,但性能区别还是比较大的。热处理工艺后国内钢的颜色微偏橙红色,变型一般非常大,实际应用的时候容易悲剧发生疲劳断裂;D2钢颜色冷白,强度高过SKD11,延展性没SKD11好,高应力解决非常容易来源细微空缺;SKD11则颜色亮润和整体性能更好是。
鞍钢的H13很不错的;比较之下价钱,我想大家都想买抚特的啦,宝钢的价格再下一些就行了。
SKD11等同于美标底D2,或是国标的CR12MO1V1。
SKD61,等同于美标底H13,或是国标的4Cr5MoSi V1。
二者主要用途不一样。
前者bwin外围投注 ,强度HRC60-62。硬度和耐磨性能比较高。
第二种是热作模具钢,强度HRC49-53。耐温性,抗压强度,延展性比较高。
前面一种关键做为冲裁模具或是冷裁切磨具。后面关键做为注塑模具,热铸造模具,或是压合磨具。
看您实际的用处了。
也有,SKD11可作为数控刀片建筑钢材应用,而SKD61,可作为超高强度钢应用。这几种钢主要用途不太一样喔
日本日立SKD11模具钢材是-种高碳钢高铬合金合金钢,热处理工艺后具有较高的强度耐磨性能,并且具有切削性能强,尺寸稳定性好一点的特性,适合制作高精度使用期长冷作模具及热固性成形注塑模具。他和SKD61模具钢材对比具备什么样的不同呢?
SKD11具有较好的骄纵与抗持续高温疲惫性能能够承受环境温度裂变,适合高温下长时间工作具有较好的钻削性能和打磨抛光性能
而SKD61模具钢材经加热炉冶炼厂再经过电渣重熔,钢制更纯粹、延展性更强 主要用途适合制作铝、锌、合金材料挤压模、压铸模具、热锻模、及热裁切刀头各种小规格型号阴亮钢(去皮、冷拔)材,是制作小链、司筒的更佳原材料,SKD61模具钢材也适合生产制造高生产量注塑模具渗氮处理氮化处理可让磨具表面得到非常好的硬底化层机构针对冲压模具提升耐磨性能、抗蚀性,实际效果是很明显的;针对压铸件渗氮处理可显著提升,表面抗蚀性有益于产品迅速出模。依据用处不一样挑选不同的材料
SKD11是bwin外围投注 ,热处理工艺后主要用作冷冲压模具,强度强度大,耐磨损。
SKD61是热作模具钢,热处理工艺后主要用作热锻、挤压成型等。红硬性好,强度大,柔韧性好。DC53特殊冲压模具碳素钢SLD高耐磨性能铝合金冷工合金钢SKD11特殊冲压模具碳素钢
企业有尺寸水数控磨床光溜板生产加工,真空泵热起理,超生户冷,回火,能使你的产品使用寿命久一点,更坚固,更强。
日本大同市DC53特殊冲压模具碳素钢
DC53应该是SKD11开展改进的新式bwin外围投注 ,其技术标准载于日本行业标准(JIS)G4404。它解决了SKD11持续高温回火强度和硬度不够的缺点,将于通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11。
延展性是SKD11的2倍,DC53的柔韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53生产制造的一种手段很少见到裂痕和干裂,大大提升了使用期限。
好用特点:
(1)被钻削性,被研磨性优良。
被钻削性,被研磨性皆比SKD11出色,因此生产加工专用工具使用寿命很长,生产加工工时长较省。
(2)在热处理工艺上之优势
热处理硬底化比得上SKD11高,因此能改善热处理加工时硬度不够之缺点。
(3)在线切割上之优势
藉持续高温回火可缓解残留应力及清除残余沃斯田铁,可防止线切割造成开裂、变型之困惑。
(4)在表面固化处理上之优势
表面固化处理后表面强度比SKD11高,因而可以提高磨具性能。
(5)在修复焊接工作上之优势
因为加热之后热环境温度均比SKD11低,因此修复焊接工作较简单。
DC53模具钢材主要用途:
精密冲压模
线切割的精密冲裁模及各类主要用途冲压模具
难加工材料的形状变化用专用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
快速冲裁件冲针、不锈钢板材冲针
日本大同市DC53特殊冲压模具碳素钢
DC53应该是SKD11开展改进的新式冷作模具钢,其技术标准载于日本行业标准(JIS)G4404。它解决了SKD11持续高温回火强度和硬度不够的缺点,将于通用性及精密机械制造行业全方位替代SKD11。
延展性是SKD11的2倍,DC53的柔韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53生产制造的一种手段很少见到裂痕和干裂,大大提升了使用期限。
好用特点:
(1)被钻削性,被研磨性优良。
被钻削性,被研磨性皆比SKD11出色,因此生产加工专用工具使用寿命很长,生产加工工时长较省。
(2)在热处理工艺上之优势
热处理硬底化比得上SKD11高,因此能改善热处理加工时硬度不够之缺点。
(3)在线切割上之优势
藉持续高温回火可缓解残留应力及清除残余沃斯田铁,可防止线切割造成开裂、变型之困惑。
(4)在表面固化处理上之优势
表面固化处理后表面强度比SKD11高,因而可以提高磨具性能。
(5)在修复焊接工作上之优势
因为加热之后热环境温度均比SKD11低,因此修复焊接工作较简单。
DC53模具钢材主要用途:
精密冲压模
线切割的精密冲裁模及各类主要用途冲压模具
难加工材料的形状变化用专用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
快速冲裁件冲针、不锈钢板材冲针skd61热作模具钢。可用在热作类磨具,skd11是冲压模具使用的较多。因此这两种原材料是不一样的。价格上skd61 一kg63元,skd11 58元,必要时可以联系上海市森鸿金属材料,有产品信息快递给你。
日立金属材料SKD11是一种耐磨损性能较好的通用性冷作模具钢.有着很好的热处理性,而且热处理变形程度小.
成分:
C碳 Si硅 Cr铬 Mn锰 Mo钼 V钒 W钨 Ni 镍 P磷 S硫
1.5 0.3 12.0 0.5 1.0 0.4
适用范围:
此钢便于铣削,并宜制锐利伤口,剪子,电圆锯,五金冲压模具,成形热轧带钢,一般冷作模具冷或热作修复模,滚桶边,螺丝纹,线模,车刀,冲啷模,圆形滚桶,制配电变压器心冲压模具,激光切割钢皮轧刀,无缝钢管成形滚桶,独特成形滚桶,高精密规,样子复杂之冷挤压专用工具,冶金工业,锡作模,塑料模具,螺丝开头模等。
D2钢是合金结构钢。
成份:C=1.55%,CR=11.5%,MO=0.7%,V=1.0%,Mn=0.36%,Si=0.3%
特点:含有超硬之铝合金炭化物,故耐磨性能高,延展性佳,抗冲击,很金含量高,故持续高温抵御变软力佳,硬底化后能执行碳化解决。
适用范围:冷功效模具钢材,滚牙、搓牙搓滚珠模版,冲孔模,环形裁切刃口、深油拉模、耐磨损要求强的注塑模具。
热处理工艺:去应力退火后1000~1050度油淬(HRC63),再根据所规定的应用性能回火,超低温回火100~250度,HRC61~63,适宜规定高韧性,高耐磨的物品
持续高温500~550回火3次,HRC58~62,回火之后在400~550度区段应用,磨具不容易减强度,适宜在这里环境温度间所使用的高韧性物品!skd11是日本版d2。可以说和美国的d2有同一种建筑钢材,成份也比较接近。
但是,日本d2的铬成分范畴应当偏高一些,因此防锈性能比美国版的d2好一些。
此外,假如是日本原装热处理工艺的d2,其延展性更高一些。
国产d2,型号是cr12mo1v1,这一钢材型号成分和d2是几乎一样的。但由于冶炼厂方法等不一样,性能上略微差别。主要是表现在延展性,耐磨损,和防锈处理上。
可是,中国磨具店铺用cr12mov号称是d2的许多。这些型号的建筑钢材,和d2差别还是很大的。颜色有很大区别。
国内cr12mov,颜色偏橘黄色或是钢原色中有点象牙白。线割横断面带黄色。材质比d2脆,强度可以处理到hrc58-60,一般具体保证hrc59上下。
而skd11得话,颜色清澈,偏银白色或是有点青紫色的感觉了。线割横断面也是白色。质地韧,能够热处理工艺到hrc61上下。耐磨损和防锈处理都显著高于cr12mov。模具钢材SKD11和D2区别如下所示:
SKD11和D2本来都是属于,高碳钢高铬型冷作模具钢。具有非常好的耐磨性和热处理工艺微变型特点,热处理工艺硬度HRC59-61。在持续五金冲压模具和冲针料层面用途广泛。但抗断裂韧性都一般。SKD11和D2的差别有以下几个方面:
1)出生地点不一样。SKD11是日本轻工部的通称,D2是英国模具钢材型号,合金成分全是Cr12Mo1V1。但是中国推出的SKD11合金成分小于D2规范。
2)抗持续高温变软性能不一样。在移动冲压加工造成高烧时,SKD11的硬度降低迅速,冲针很容易被损坏。快速五金模具,D2的耐磨性大约为SKD11的2倍。
3)耐磨性性能不一样。因为耐磨损锌合金材料钒V成分不一样,D2的耐磨性比SKD11优异。
4)淬透性能不一样,D2的淬透性能高于SKD11。大中型磨具用D2模具钢材,芯部硬度和表层硬度更为匀称。
5)价格不同,D2市场价高于SKD11售价。