压铸模具在工作中与热金属材料接触时间较长，要求模具钢具有较高的热硬度、良好的耐热性和良好的传热性，并具有专业的耐钢液冲洗和耐腐蚀性。常见型号为3Cr2W8V、4Cr5MoSiv、4Cr5W2Siv等。尽管含有碳wccr2W8V，但3Cr2W8V≈0.3%，但由于合金成分使点S偏移，已经是过分析钢了。因为钨成分ww =8%淬火抵抗力提高，二次硬化，保证热硬度。铬、钨、钒等合金成分将Ai提升到820~ 因此，830qc提高了耐热疲劳性。这类钢在600~ 650℃下σb可达1000~1200mpa，切削性能好，横截面孔径100mm以下可从油中淬透。常用于制造铸造温度较高的合金材料和铝合金材料压铸模具。

　　对于注塑模具，由于承载力小，冲击小，操作温度不太高，要求外观粗糙度相对较低，一般可选择45钢或生铁。