①

　　实用热作模具钢：以55NicrMoV6为代表的合金工具钢热作模具钢；以H13为代表的铝合金型材热作模具钢；3Cr3Mo3VSi钨钼热作模具钢。

　　②

　　高加工性大型锻造控制器建筑钢：加工性好，规格型号过大，可获得对称特性。

　　③

　　高烧强模具钢也可分为以下四类。

　　a.中铝合金型材高烧强模钢：一般在3Cr3Mo3Siv(H10)和4CrSMoSiv1钢的基石上提高W、Mo、Co、Nb等元素提高了其持续高温特性，如英国ASTM标准钢型H10A、中国开发的3Cr3Mo3W2V等。

　　b.堆积硬化热作模具钢：该钢含碳量较低，一般在2%左右。有一些铝合金型材元素的堆积硬化，如V、Vb、Ni、Al、Mo等，模具钢经质量处理后，采用相对较低的环境温度淬火（约400℃），抗压强度约40HRC，由于碳含量低，中温回火机构为板条绿色环保马氏体，具有良好的可塑性、铣削性，可进行型腔生产。

　　c.绿色环保工具钢和板钢：高速钢具有良好的抗淬火松散性和高温抗压强度，但其可塑性和耐高温冷疲劳性较差。绿色环保工具钢是在放弃部分红刚度和耐磨性的情况下，将弹簧钢的碳成分从1%下降到0.3%~0.6%，提高可塑性和耐高温冷疲劳性。

　　d.马氏体热作模具钢：经热处理、回火、调质、热处理后，700~800℃仍保持良好的抗拉强度，如日本日立金属复合材料公司5Mn18Cr10V2、7Mn10cr8Ni10mo3V2等。在中国。

　　(8)其他热作模具钢

　　热锻模具钢可以去小俞模贝，他们家的质量都很好，材料和质量都很重视，用户反馈也很好。

　　225cr4WMo2V

　　5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，铝合金型材元素总浓度值为12%，珠光体较多，以Fe3W3C为主体，比3Cr2W8V钢具有更多的热强度、耐磨性和耐温性。当抗压强度为40HRC时，耐温性可达700℃，但珠光体不均匀，可塑性差。可用作精锻模、冷挤压模等。

　　5Cr4Mo3Simnval

　　5Cr4Mo3Simnval（O12Al）钢是冷、热作兼用型模具钢材。该钢具有较高的热刚度，耐温性高于3Cr2W8V钢，热疲劳性也远优于3Cr2W8V钢。

　　6Cr4Mo3Ni2WV

　　6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2)钢应适当改进工具钢6W6Mo5Cr4V绿色环保M2钢的基石，增加Ni量，减少W、Mo量产品研发成冷热型板钢。其室温及连续高温抗拉强度、耐温性均高于3Cr2W8V钢，但连续高温破坏性延展性低于3Cr2W8V钢。

　　4Cr3Mo3W4VNB

　　4Cr3Mo3W4VNB（GR）钢属钨钼系热作模具钢，少量Nb加上提高钢淬火抵抗力和热强度。比3Cr2W8V钢具有更好的抗压强度和耐温性、耐热冷疲劳性和持续高温抗压强度，但可塑性较差。作为热头，铸造模贝。

　　3Cr2W8V钢铝铸造模，基本热处理工艺为1050～1100℃加温，在70～80℃油内热处理工艺冷却。由于热应力与企业热应力相同，失帧量一般过大，会增加抛光处理和装配的工作量。

　　为了控制模贝热处理工艺的失帧，保证了开始热处理的方法：

　　1)锻后热处理 高温回火。热处理：880℃±10℃保温保温(保温时间按2min/mm计算)后风冷式。高温回火：730℃±10℃保温保温(保温时间按4min/mm计算)后风冷式，抗压强度200～230HB。

　　2)粗加工后热处理工艺。1100～1150℃加热(透热后保温0.5～1h后油冷，再去700～720℃保温(透热后保温2h)后风冷，获得对称屈氏体组织，消除粗加工后机械加工制造的热应力。

　　3)精加工后及时(去应力退火)。300～400℃，8～12h时效。

　　二是热处理工艺、淬火：

　　1)按段加热，降低热处理工艺加热后的热应力，加热温度为600～650℃及850～900℃。

　　2)采用相对较低的热处理工艺加热环境温度1000～1020℃。

　　3)滚油热处理工艺采用激冷等级划分。汽体冷却环境温度约为850℃；冷却环境温度分为460℃～500℃；滚油（130～140℃)热处理工艺，风冷；更换100℃沸水，清除商品产品工件。

　　4）采用600～二次淬火620℃，组织稳定。

　　检举/意见反馈