【引言】：在Cr12Mo中，模具钢在工业中占有非常重要的地位 V钢硬度高，强度高，耐磨性好，广泛应用于国内外。Cr12Mo V钢作为冷模具需要具有高韧性、高耐磨性和一定的延展性，作为热模具也需要具有红色和硬度，热处理方法可以通过调整内部结构组成和成分而不影响原材料组成，使原材料获得所需的性能指标，但热处理方法不合理，容易导致过早无效。传统的热处理工艺是片面的，产品研发周期长，以多耦合法为核心的热处理工艺数值模拟技术打破了这一瓶颈期。但目前Cr12Mo V钢多场耦合科学研究较少，特别是渗碳体的融解和沉淀存在问题。本文从Cr12Mo开始 V钢作为研究对象，采用有限元分析软件Deform-Mo控制模块，采用多种耦合方法模拟Cr12Mo V钢淬火回火工艺对温度、机构、强度和应力的危害。基于Cr12Mo V钢零界点采用9800～1150℃淬火温度探讨了各淬火温度中的机构成分和成分。研究了1100～1150℃热处理 510～540℃淬火，各自淬火1～三次加工过程中的渗碳体沉淀，趋势分析Cr12Mo V钢具有优异的红硬二次硬化加工工艺。环境温度、机构变化成分、地应力、强度等。根据模拟模型相互关联，完成多个耦合。温度梯度模拟说明热加工过程中环境温度分布均匀，由于尺寸效应，试件在加热制冷过程中的外部温度和冷却符合实际规律，说明环境温度主要用于分析机构场和地面应力分布的特点。Cr12Moo组织和强度仿真模拟 V钢的热处理机构是奥氏体 残余奥氏体 淬火温度为1020～1050℃残余奥氏体含量为20%～40%，未溶性渗碳体含量在12%左右，强度约为62HRC，1110～1150℃热处理时，残留奥氏体成分达到80%～90%的未溶渗碳体上下9%，强度大约为40 HRC,随着淬火温度的升高，残留奥氏体成分的增加，未溶性渗碳体成分的降低，以及强度下降的具体规律。淬火模拟表明，在淬火过程中，残留的奥氏体会分解成奥氏体，二次渗碳体会在奥氏体和残留的奥氏体中沉淀，二次渗碳体会在110中沉淀。～1130℃热处理 520～530℃淬火三次沉淀较多，因此Cr12Mo在该工艺范围内 V钢二次硬化效果较好。地应力模拟表明，应力遍布温度和机构场，边缘内应力和组织应力较大，变形风险较高。Cr12Mo模拟结果、测试和参考文献的认证说明 V钢机构的组成、组成、强度和其他分布特点与实际情况一致。说明本文采用的多耦合方法具有良好的机构和强度预测，对热处理过程的整个过程具有良好的再现水平，可为Cr12Mo V钢采用科学合理的热处理方法改进方案。毕业论文带图81张，表13张，论文参考文献80篇。