铬十二钼钒

　　磨具是现代制造业的关键专用工具，是工业制造业不可缺少的成型专用工具。近20年来，我国模具行业的发展趋势非常迅速，尤其是近年来，磨具的要求一直以每年15%的速度持续增长。社会经济的蓬勃发展对模具行业提出了相对较高的规定，也为其发展提供了强大的驱动力。模具钢作为一种重要的模具钢，是模具加工的前提。由于模具行业的快速发展，明确对模具钢的总数、质量、类型、规格、型号、特点等方面提出了更高的升级和更新规定。Cr12MoV钢是应用更广泛的bwin外围投注 。虽然抗压强度高，强度高，耐磨性好，但韧性弱，对热处理和热处理方法要求高，工艺不合理，容易导致模具早期无效[2-3]。

　　Cr12Mov是国家标准的观点，X165crmov12标准称为德国标准

　　有机化学成分：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：允许残留成分≤0.25

　　铜 Cu：允许残留成分≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　加热炉真空精炼制造，煅烧初轧、碳化物渗碳体对称、切削性能高、耐磨性高、耐磨性高、淬火时体积弯曲小；因此，其销售市场使用量非常大。

　　①降低Cr、Mo、V元素成分，立即控制成本，严重危害性能指标，如使用Cr8、Cr12作为Cr12MoV；

　　②改变生产方式，用中频感应炉代替加热炉，导致成分残渣过多，用轧钢代替应力退火，降低压铸比等方法节约成本，嘴更终客户在使用原材料时无法达到预期效果，产品寿命缩短，严重导致干裂损坏。

　　研究表明，在淬火过程中，奥氏体加下贝氏体复相机构比单个奥氏体或下贝氏体组织具有更好的韧性[°;另外，淬火后系统中有适量残留的奥氏体可以在一定程度上提高原料的延展性，对合金钢而言，铝合金元素的种类和成分对钢淬火后残留奥氏体的使用也有明显的危害[5;淬火环境温度科学合理，使钢具有高温组织和微小晶体，保证淬火后综合性能良好。

　　近年来，世界各地的专家学者在Cr12MoV钢热处理新技术层面组织了广泛的科研[68]。

　　近年来，世界各地的专家学者在Cr12MoV钢热处理新技术层面上组织了广泛的科学研究[68]。研究发现，Cr12MoV钢中渗碳体的结构和传播对延展性有很大影响（渗碳体沉淀加强）。因此，原材料系统中渗碳体的形状、总数和尺寸可以根据适当的回火工艺进行操作，从而提高韧性，获得相对较高的综合物理性能。此外，不同的回火温度对合金钢的拉伸和抗冲击性有很大的影响。一般来说，提高回火温度也会增加断裂韧性，降低抗拉强度；由于二次硬化，发生在500 ~600 在℃之间提高回火温度也能在一定程度上提高合金钢的硬度。综上所述，Cr12MoV热处理方法的开发设计取得了一些成效，但也存在工艺流程复杂、热处理工艺全过程能耗高等问题。本文拟通过科学研究Cr12MoV钢在不同回火工艺主要参数环境下的微组织和物理性能特点，找到更节能的热处理方法。

　　Cr12MoV钢是更典型的高碳钢高合汽车金钢，其成分如表1所示。Cr12Mov钢主要用于热处理，尺寸为$b20 mm x 50 mm 圆柱形试件，热处理试验，主要工艺为1025℃淬火，490℃淬火、510 0.5.5℃各自隔热0.5、3 h。对热处理过程后的试件进行物理性能分析和微组织性能。选用MHT-10显微镜硬度测量仪(负载芯片100)检测热处理工艺后样品的钻孔性和耐磨性 g,加载时间10 s)检测强度；使用Rigakuu PSPC/MICRO地应力探测器检测剩余应力，具体地址如图1所示。JEOLJXA-8100电子探头(EPMA )测量原素遍布；ZEISS Axiovert 200 MAT显微镜观察到处都是微观组织；选择Rigakuu Smartlab X射线衍射器根据相对强度法对不同衍射峰进行物相校准，计算残留奥氏体摩尔分数。

　　分析崎变量和物理性能

　　图2针对不同淬火环境下Cr12MoV钢试件崎变量、剩余应力和强度分布测量值。从图2可以看出，淬火时间为0.5，无论是试件的底部还是侧面。 h增至3 h时，剩余应力明显减少，崎变量明显减少。一般来说，表面压力越大，疲劳极限越大，加工性越差。因此，通过增加淬火时间，降低表面压力应力，可以提高钢的加工性能。通过比较490℃和510℃回火温度中的测量值，发现与淬火时间相比，回火温度对崎变量和剩余应力的影响较小。

　　图2( c)硬度结论是为准确测量而得出的。可以知道，虽然伴随着淬火时间的增加 ,硬度值较大，但淬火时间较长时，试件不同位置的硬度较匀称。Crl2MoV钢热处理前强度为654HVOV.1 ,每个测量点的强度在热处理过程后都超过了这个值，不会因回火处理而降低硬度。此外,由图2( c)还可以知道，在不同的回火温度环境下准确测量获得的硬度结论变化相对较小。