模具钢dc53是什么材质,模具DC53和CALDIE性能上有什么区别?
C 0.9/1.05
S max 0.030
P max 0.030
Si 0.80/1.10
Mn 0.20/0.50
Cr 7.8/8.5
V 0.15/0.35
Mo 1.8/2.1
相当于中国Cr8Mo2Siv 。
C12MOV等同于skd11,
1、热处理后DC53强度高于SKD11,持续高温(520-530℃)淬火后HRC高韧性达到62-63,抗压强度超过SKD11。
C12MOV等同于skd11,
1、热处理后DC53强度高于SKD11,持续高温(520-530℃)淬火后HRC高韧性达到62-63,抗压强度超过SKD11。
2、 延展性是SKD11的两倍。在冷模钢中,DC53的柔韧性较为突出,因此,由DC53制成的裂纹和裂纹较少,大大提高了使用寿命。
3、 线切割后的剩余应力通过高温回火减少。因此,大中型磨具和要求高精度压铸模具在线切割后,可以抑制裂纹和变形。
4、 超过SKD11的钻削性。与SKD11相比,DC53的钻削性能更好。因此,DC53的应用可以提高产品的使用寿命,减少生产过程。 主要用途:冲压磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型热轧带钢/冲针/线切割的精密冲裁,以及各种主要用途冲压模具/难加工材料的形状变化。两者没有对比性,一个是冲针,一个是模具钢。
日本大同股份有限公司DC53应为SKD11改进的新型bwin外围投注 ,其技术标准应载入日本行业标准(jis)g4404。它解决了skd11高温回火强度和硬度不足的缺点,将在通用性和精密机械制造业中取代skd11。
1、dc53热处理硬度大于dc53 Skd11,持续高温(520-530℃) 淬火后可达到62-63hrc
2、dc53在强度耐磨性方面超过skd11,韧性高。模具材料的延展性是skd11的两倍,dc53的柔韧性在冷模钢中更为突出,dc53制造的一种手段很少见到裂纹和干裂纹,大大提高了使用寿命。线切割后 剩余应力比剩余应力比剩余应力比剩余应力更多小经高温回火降低了剩余应力,抑制了线切割后的裂纹和变形。超过skd11的钻削性和研磨性,dc53的钻削性和研磨性优于skd11,应用dc53可提高专用工具产品的使用寿命,降低生产工艺。
主要用途:高精度冲压模具?高精度线切割高精度冲压模具及各种主要用途 材料加工困难 专用工具用于形状变化 ?冷锻、 模具用于深拉和搓丝 别的 快速冲裁件冲针, 不锈钢板冲针
cr12mov是一种冷冲模具钢,适用于冲孔型腔、切边模、滚边模、厚钢板等各种冷冲模具和工具。 深拉伸模、电圆锯、标准工具卡规、螺齿滚模等。cr12mov钢的切削性能、淬火回火硬度、耐磨性和抗压强度均高于cr12。
DC53是一种碳含量为1.0%的低碳钢,又称Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗破碎性。
dc53钢出厂退火,HRC18-20原料强度。DC53原本是日本大同市模具钢的一种,由于销售市场的知名度很高,仍然成为行业的代称。
DC53是一种高韧性、高耐磨性、bwin外围投注 。DC53含碳量中等,有效防止高碳钢高铬冷模具钢渗碳体聚集。在普通热处理环境中,残余奥氏体大部分溶解,一般可节省深冷处理,在强度较高时仍能保持相对较高的延展性。它解决了SKD11高温回火强度和硬度不足的缺点,将在通用性和精密机械制造业中取代SKD11。
但伪劣DC53可能没有这样的特点。发现市场上存在的DC53有4个等级,国内DC531公斤的价格从30元到60元不等。
1) 进口模钢 DC53废钢改造的“国家标准”;
2) 改变废钢的“电渣”DC53;
3) DC53国家标准加热炉;
4) 国家标准电渣DC53,可能没有第二个;
伪劣DC53是用什么做的?有什么风险?
假冒伪劣DC53,一般采用废钢改造方法炼铁。关键合金元素看起来和高质量的DC53一样,价格也很诱人。销售产品的工作人员吹捧得很好,然后你无法抗拒诱惑。
回购应用后发现磨具很容易破裂,磨具使用寿命短,磨具经常维修。所以你可以判断DC53不适合不锈钢板的冲压加工。从那以后,你就开始了,不同类型的模具钢型号规格。尽管尝试了各种模具钢, 迷茫的钱花了很多钱,人精疲力竭,但问题还是没有处理。具体表现为伪劣DC53:
1) DC53模具钢残渣多,抗断裂韧性差,磨具伤口易破裂;
2)耐磨性差,磨具容易坍塌或损坏;
3)非金属夹杂多,线切生产加工性能差,经常发生线切不掉的情况;
4) 强度误差大,切削加工性能差,打孔,攻丝不畅;
5)磨具冲针很容易破碎掉块,商品很容易起毛边,冲针使用寿命缩短;
6)模具维护频率快,生产制造效率低,劳动和金钱损失;dc53是日本大同的型号。在skd11的前提下优化钢品牌,关键是提高高温回火的强度和硬度
一般用于冷作模具,热处理加工工艺是热处理加高温回火,HRC62-63出厂时强度约为:HB255
锻造温度℃ 热处理环境温度℃ 强度
1100~900 淬火 热处理 淬火 淬火
HB 淬火回火
830~880 1000~1040 超低温
180~200 持续高温
520~530 <225 60~62
62~63