资询记录 · 回答于2021-11-01

　　五金模具原材料采用标准。冷冲模中采用碳钢、碳钢、生铁、铸钢件、硬质合金刀具、铸锌合金、锌基合金、铝青铜、树脂材料、聚氨酯塑料、塑料、压桦板等多种金属复合材料和非金属材料。模具原材料的生产和制造规定具有韧性高、韧性高、耐磨性高、延展性适中、切削性高、热处理工艺不起皱（或变化少）、热处理时不易开裂等特点。

　　模具钢的有效选择和正确的热处理方法是保证产品寿命的关键。充分考虑不同类型磨具的主要用途，根据其运行状态、承载能力条件、生产加工材料特点、生产批量、生产效率等因素，对上述特点有一定的重点，然后选择钢品牌号和热处理方法。

　　1、生产批量，当硬件冲压件的生产批量很大时，模具座和型腔的原材料选择质量高、耐磨性好的模具钢。还需要对模具的其他工艺结构部件进行协助，以帮助构造部件的原材料。为了控制成本，对材料的性能要求并不大。

　　2、冲压材料的特点和模具零件的适用范围。当冲压零件加工的原材料较硬或变形阻力较大时，冲压模具的凸腔和型腔选用耐磨性好、强度高的原材料。拉深不锈钢板时，可采用铝青铜型腔，因为它具有很强的抗粘性。模具导柱需要耐磨性和良好的延展性，因此大多采用高碳钢表面渗碳处理。例如，调质钢的主要缺点是切削性能差。当冲压模具零件的截面尺寸较大时，热处理后的核心强度仍然相对较低。然而，在行程安排频繁的压床边工作时，由于其良好的抗冲击性已成为一种优势。定位板和卸料板零件不仅需要一定的抗压强度，而且在工作过程中变化较小。此外，还可以选择冷暴力和深冷处理、真空处理和表面强化来提高模具零件的性能。对于凸腔和型腔工作性能差的冷挤压模具，选择具有足够强度、抗压强度、延展性、耐磨性等物理性能的模具钢，同时具有一定的红硬度和热疲劳极限。

　　3、考虑到原材料的冷热交替生产加工特性和工厂现行标准，冲压材料的特性。

　　4、降低成本，注意微变形模具钢的选择，从而降低加工成本。

　　5、专用模具钢的开发设计、特殊要求的磨具、具有专业特点的模具钢的开发设计。

　　6、考虑到我国模具的生产和应用，应根据模具零件的适用范围确定模具钢的选择，确保在符合关键标准的前提下，采用优质、廉价的原材料来控制成本。

　　冲什么不锈钢板？

　　保证的产自量是多少？

　　一般来说，SKDII可以使用，但必须购买。现在市场上的仿制品很猖獗；

　　如果规定不高，或者生产量小，可以使用Cr12Mov；

　　若能冲超硬不锈钢，或薄厚较硬，可使用ASP23/SKH9，但是价格也贵很多；

　　你好，冲压模具钢主要看它是用来做什么的:比如

　　工作部分-合金结构钢，如：CrWMn，Cr12Mov，Cr12，SKD11，D2

　　45、A3等非工作部位-碳素钢.

　　Cr12一般用于五金模具，SKD11，D2，DC53，Cr12MoV，SKH-9等相关材料

　　Cr12是我国制造冷冲模具的常用模具钢、 Cr12MoV、 CrWMo。

　　厚度超过3.0的不锈钢冲压，哪些模具钢适合冲针材料？

　　厚度超过3.0的不锈钢冲压，哪些模具钢适合冲针材料？

　　厚钢板不锈钢板又厚又粘，冲针强度特别高，会破裂；强度太低，很容易损坏。更理想的材料是柔韧性好，冲针料不易破碎；HRC58硬度大于，耐磨性好，冲针料坚固耐用。冲压加工厚钢板不锈钢板，选用冲针材料，大概有三点要遵循:

　　1)DC53便宜实惠。采用纯度强的DC53，相互配合热处理和超制氢，强度较低。也可以正常启动。

　　2)用8566稍微贵一点。8566延展性好，冲针料不易破碎；HRC58-60的供应强度，耐磨性好，冲针使用寿命长。

　　3)富商型PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，磨具坚固耐用。具有良好的柔韧性，冲针料不易破裂。PM25制成的冲针材料坚固耐用。

　　建筑钢、硬源质铝合金、钢结硬质合金刀具、锌基合金、铸造锌合金、铝青铜、纤维材料等是生产制造五金模具的原材料。

　　制造硬件模具的原材料大多以材料为主。模具工作构件常用的原材料有：调质钢、低合金结构钢、高碳钢、高铬中铬合金钢、中碳碳钢、弹簧钢、基础钢和硬合金工具、钢结硬合金工具等。

　　当超高强度钢板热冲压成形技术不能满足成形条件时，世界各国正在慢慢科学研究。该理论是一种结合成型、热传导及其机构变化的新技术。它主要利用板材在连续高温马氏体条件下的塑性提高和抗拉强度降低的特点，根据磨具进行成型。

　　(7)哪种模具钢材料更好用于冲压加工铜片的扩展阅读？

　　五金模具的工艺特点类型：

　　a、冲裁模：沿关闭或打开的中心线使原料分离磨具。如落料模、冲孔模、断开模、伤口模、切边模、剖视模等。

　　b、弯曲模具：使板材毛胚或其它胚材沿平行线（弯曲线）弯曲，从而获得一定角度形状的工件磨具。

　　c、拉深模：将板毛胚制成张口中空零件，进而使中空零件进一步改变形状规格的磨具。

　　d、成型模具：将毛胚或半产品工件以图凸和型腔的形式立即复制成型，而材料本身只会导致部分形状变化。如胀形模、缩模头、扩模头、波动成形模、翻边模、整形模等。

　　现阶段制造五金模具的原材料大多以材料为主。模具工作构件常用的原材料有:调质钢、低合金结构钢、高碳钢 中铬合金钢、中碳碳钢、弹簧钢、基础钢和硬质合金刀具的高铬 钢结硬质合金刀具等。

　　延伸阅读：

　　五金模具原材料的使用标准：充分考虑其运行状态、承载能力条件、生产加工材料特点、生产批量、生产效率等因素。选择模具钢并实施正确的热处理方法是保证产品寿命的关键。

　　冷冲模中采用碳钢、碳钢、生铁、铸钢件、硬质合金刀具、铸锌合金、锌基合金、铝青铜、树脂材料、聚氨酯塑料、塑料、压桦板等多种金属复合材料和非金属材料。

　　模具原材料的生产和制造规定具有韧性高、韧性高、耐磨性高、延展性适中、切削性高、热处理工艺不起皱（或变化少）、热处理时不易开裂等特点。

　　模具钢的有效选择和正确的热处理方法是保证产品寿命的关键。对于主要用途不同类型的磨具，应充分考虑其运行状态、承载能力条件、生产加工材料特点、生产批量、生产效率等因素，并对上述特点有一定的偏好，然后对钢材品牌和热处理进行相应的选择。

　　PM23、PM30、PM60、8566等进口原料用于连续模具精密冲压。精密冲压磨具凹凸不平模间隙小，办公环境惨忍，一般会遇到磨弧、压光、变形、破碎等四种不良情况。可同时处理模具材料、精密冲压模具、延展性、抗压强度、耐磨性等综合性能要求较高。

　　更常见的精密冲压模具钢材有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88、8566、V4、V10、PM23、PM30、PM60。

　　常见问题：

　　磨具有特殊的轮廓或内部外观，使用刀口的轮廓外观可以使胚胎材料按照中心线分离（冲裁）。胚料可以通过使用内壁外观获得相应的立体形状。

　　磨具一般包括后模和前模两部分，分为可合。将产品分别取下，并拢时将胚料引入模腔成型。磨具是一种复杂的精密工具，承载着胚胎材料的膨胀，对承载能力、弯曲刚度、硬度、外观粗糙度和尺寸精度有很高的规定。模具加工的发展水平是机械设备制造水平的重要标志之一。

　　一般五金模具由：

　　A3一般用于上下托板、左右踮脚、上下模座、Q235等“软料”制成，起支点全磨具、方便架模、落料等功效。

　　上下模板：上下模板具有固定伤口、块、子、顶料销等功能。外部精确定位、内部精确定位、浮动正确引导销、双销、导板、浮动块也固定在下模板中。下模板的强度强制要求为HRC58～62上下，强度过低会危及冲裁件的质量。薄厚一般为25～40mm。如果一些伤口立即切割在模板中，则直接在模板中挖出伤口。这样，如果伤口缺失、崩溃、损坏和毛刺，就不容易修复模具；另一种方法是挖块，即将伤口挖在块上（块通常称为“上模伤口”），然后将上模伤口放入下模板中。相对高度应与下模板相同高，偏差应在正负极1～2条以内，更好在正负0.005mm以内，一般数控磨床老师傅或钳工师傅都能达到。过多会使商品产生印痕(模印)。

　　上、下垫块，垫块一般由Cr12制成。根据需要，每个模具左右垫片的厚度不同。看冲裁力。如果滑孔少，左右垫片可以适当薄一点。～10毫米就可以了，如果冲床比较多的话，需要适度厚一点，一般17毫米～20mm上下。下垫通常是落料孔、扭簧通孔、螺钉通孔、定位销透气孔等。

　　上下直发夹板，左右直发夹板关键用于固定不动模座、冲针、定位销，一般为17～20毫米就够了。硬件模具直发夹板的材料硬度一般不需要很高，一般可以使用软材料，但太软也没用，很容易立即拖到直发夹板上，拉直发夹板。因此，五金模具的设计方案可以考虑模具结构和模具钢材的选择，选择高速冲床的吨数和冲裁间隙的大小，使生产加工产品的毛边相对较小，提高磨具的使用寿命。

　　止隔板、脱料机等，止隔板可采用Cr12，但脱料板必须采用Cr12Mov等硬料。止隔板和卸料板由M6或M8螺钉组合，然后锁在一起。止隔板上方主要有一些通孔、针孔、定位销通孔等。脱料板起到脱料、脱料、导正冲针等关键作用。一般我们用脱料板来导正模座、定位销、冲针。如果生产制造铝材料，由于铁屑很容易跳入卸料板，冲压针，或卡住冲压针，断开冲压针，拔出卸料板等，必须使用止回隔板导向正冲压针，卸料板单侧适度增加10～20条；或者脱料板做两节，上节用于导正，下节用于单侧变大10～20条。一般来说，止隔板薄8～17mm是根据冲床的大小和所需的力来看的；卸料板一般厚度为20～25mm。

　　型腔、模座，又称冲针 或 伤口用于冲走、切除多余的原料，或切割、戳破、拉伸。如:拉申冲针、钣金弯曲冲针、滚轮扎刀、水果沙拉冲针、飞边冲针、发芽冲针、铆接模具铆接冲针等。。型腔模座的原材料必须具有较高的硬度。常见的型腔模座材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢材料)等。。

　　专业名词表述：

　　挖掘:磨具人的习惯性名称是指线切割框口的意思。例如：挖伤口，挖块等。

　　软材料：在冷冲模中，是指强度高于HRC35、强度相对较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等。你可以在墙上敲一个稍微高一点的物品，然后打一个坑。这些材料非常松散，所以它们通常被称为“软材料”。由于其抗震能力更合适，一般用于制作硬件模具的布下支撑板、左右脚尖、上下模具座椅。

　　硬料:在冷冲模中，是指HRC58中的强度(热处理工艺后)～62上下及以上的模具钢材料，如Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢材料)，这种钢材强度很高(但都比较脆，一不注意就可能被你搞崩，55)，一般用于制作五金模具的伤口、冲针或其它规定强度较高的零件。

　　五金冲压