1.解释洛氏硬度

　　洛氏硬度应根据压印形状变化的深度来确定硬度值指标，以0.002mm为硬度单位，表示为HR。在洛氏硬度试验中选择不同的拉力和试验力，会产生不同的组成(HRA到HR45Y)，与不同类型的洛氏硬度标准相匹配。常用的标准有三种，其应用包括绝大多数常用的金属复合材料。

　　这三个标准是A、B、C，即HRA、HRB、HRC，差异强度区域范围标准应根据试验材料硬度的差异进行描述：

　　1、HRA采用60kg负载和裸钻锥压进器获得的硬度，用于强度相对较高的原材料。例如：建筑钢金属板、硬质合金刀具。

　　二、HRB 轴承钢球采用100kg负载和1.5875mm淬硬层的硬度，用于强度相对较低的原材料。如：合金钢、稀有金属、退火钢等。

　　三、HRC 采用150kg负载和裸钻锥压进器获得的硬度，用于强度相对较高的原材料。例如：淬火钢、生铁等。

　　注：洛式硬度值为“慕应雄数”，无企业。因此，习惯性地称洛式强度为几度是错误的。其表示方法是强度数据信息 50HRC等强度标记。

　　2.解释布氏硬度

　　布氏硬度是材料硬度的标准。英国专家维克斯首先明确提出HV。维氏硬度试验主要用于材料研究和科学实验水平的小负荷维氏硬度试验，主要用于检测中小型精密部件的硬度、表面硬化层的硬度和合理的硬化底层深度、涂层的硬度、片状材料和细电缆的硬度、刀片周围的硬度、牙科原材料的硬度等。由于试验力小，压印小，试件的外观和性能指标不受影响。

　　显微硬度计具有广泛的检测范围，可以准确测量行业中使用的绝大多数金属复合材料，从松散的原材料（许多布氏硬度企业）到稍硬的原材料（3000布氏硬度企业）。

　　HV前面的标值是硬度值，后面是试验力。如果试验力的维护时间不是一般的10-15秒，则需要在试验力值后注明维护时间。例如：600HV30/20意味着选择30kg的试验力，保证20秒，获得600的硬度值。

　　3.洛氏硬度与布氏硬度的差异

　　洛氏硬度：操作方便，可直接读数，压印小，适用于大批量、成品生产，但需要更多的测试，以确保精度。布氏硬度 从软材料到冶金材料，实验检测范围较广，基本上包含各种材料。

　　洛氏硬度：适用于强度较高的金属材料，如热处理工艺后的各种碳钢等，规定地面平整度较高。布氏硬度 微区硬度适用于精确测量，一般用于检测金属氮渗透后的合理硬化层，规定检测地面平整度很高，应为抛光后的表面。

　　历史上的硬度仪(布氏法、洛氏法和维氏法)

　　1)布氏法、洛氏法和维氏法都属于压入法，这是一个“平衡-不平衡-平衡”的驰豫全过程。后平衡实际上是不平衡的，只有在短时间内速率足够小，才被认为是平衡。

　　2)布氏法发生之初，洛氏法发生之后，维氏法发生更晚。自然，还有很多其他的方法。

　　3）  布氏法球直径D(起初，因为当时没有金刚石)、承载力尺寸P(针对不同系列的仪器设备)不同，因此压印孔径D(针对不同的精确测量试验)不同。因此，硬度值必须通过计算方法与现有数据信息进行比较；

　　4）  显然，布氏法比较繁琐(需要测量强度和孔径)，没有标准，所以不同的厂家有不同的做法。为了统一起来，洛氏法和布氏法没什么区别。只做好标准，所以不同厂家不要随便更改D、P。即使有标准，也可以根据深度直接读取强度。

　　5）  由于硬度计测量的硬度不同，HB用于表示布氏法（HBS是轴承钢球拉力，HBW表示硬合金球拉力），HR用于表示洛氏法（HRA表示金刚石锥120，HRB表示轴承钢球，HRC金刚石锥120三倍）

　　6）  为了解释不是抄袭布氏法，洛氏法还使用了金刚石锥头，将负载提高到中后期的三倍(HRC到HRA，负载高二倍)。

　　7）  但洛氏法还是要测量深度，不方便，偏差大。

　　7）  但是洛氏法还是要测量深度，不方便，偏差大。为什么维氏感觉不需要长度来代替深度？因此，“在具体的精确测量中，不一定要计算，而是根据测量的d值，直接使用查询表获得测量的硬度值”的维氏法。维氏法用球面交角超过136度的金刚石四棱锥体显示长度。显然，布氏法和洛氏法很难实现维氏法的一大优势(可测片状)。

　　8）  自然，到目前为止，各种硬度计相互借鉴，相互提升。布氏法、洛氏法和维氏法都可以数显式。

　　9）  综上所述，布氏法更古老、更古老，适合测量某些物质(如淬火、淬火的钢铝合金)；洛氏法适用于测量硬化学物质（如热处理、淬火钢铝合金），不适用于非常软化学物质，立即暴露；维氏法则吃一切，但也可以测量层分析和硬度。

　　一、强度介绍：一、强度介绍：

　　强度代表原料抵抗硬物质压入其表面的能力。这是金属复合材料的主要性能参数之一。一般强度越大，耐磨性越好。抗拉强度、洛氏硬度和布氏硬度是常见的硬度指标。

　　1. 抗拉强度(HBW)

　　增加一定直径的硬质合金球(一般为10mm)的试验力(一般为29.42KN)压入试件表面，拆除试验力，准确测量试件表面压印直径(如图1所示)。负载与压印总面积的比率是抗拉强度值(HBW)

　　2. 洛氏硬度(HR)

　　当强度过高或试件过钟时，不能将抗拉强度试验改为洛氏硬度计进行精确测量。它使用一个夹角120°金刚石锥体的拉力或直径约为1.5875、3.175mm的硬质合金球拉力，在一定载荷下舒张压入待测工件表面，原材料的硬度由压印深度计算。根据实验材料硬度的差异，常用的标准有三种：

　　? HRA：采用60kgf负载和金刚石锥体拉力压力提取的硬度，用于强度很高的原料(如硬质合金刀具等)。).

　　? HRB：轴承钢球拉力为100kgf负载和1.5875mm淬硬层，硬度为相对较低强度的原材料（如退火钢、生铁等）。

　　? HRC：原材料(如淬火钢等)采用150kgf负载和金刚石锥体拉力压进求取的硬度。)强度很高。

　　3. 布氏硬度(HV)

　　120公斤内的负载和夹角为136°金刚石正方形锥体拉力压入工件表面，用负载值chu原料压制凹痕的面积除外，即布氏硬度HV值(kgf/mm2)。

　　实践经验表明，各种金属复合材料的硬度值在中间，硬度值与抗压强度值相似。由于硬度值由可塑性变形抗力和可塑性变形抗力决定，材料强度越大，可塑性变形抗力越大，硬度值越高。但各种材料的转换公式并不一致。

　　二、硬度对照表：

　　根据德国标准DIN50150，以下是常见区域钢抗拉强度、布氏硬度、抗拉强度和洛氏硬度的清单。