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　　引言： 模具钢是模具工业生产的核心原材料，依据模具的服现役标准、环境与状态下的不一样，模具钢需具备不一样的特点。在工业制造中，模具使用期限和做成零件的精度、品质、外型特性，除与模具的设计技术、生产制造精度，及其数控车床精度和制造实际操作相关外，准确地采用模具材料及准确地实行热处理方法也是非常重要的，数据显示，模具早期失效因材料种类不合理各种材料内部缺陷造成的大约点10%上下，由热疏忽大意所引起的约为49%。 硬度是模具原材料

　　模具钢是模具工业生产的核心原材料，依据模具的服现役标准、环境与状态下的不一样，模具钢需具备不一样的特点。在工业制造中，模具使用期限和做成零件的精度、品质、外型特性，除与模具的设计技术、生产制造精度，及其数控车床精度和制造实际操作相关外，准确地采用模具材料及准确地实行热处理方法也是非常重要的，数据显示，模具早期失效因材料种类不合理各种材料内部缺陷造成的大约点10%上下，由热疏忽大意所引起的约为49%。

　　硬度是模具材料及制成品模具的主要性能参数。模具在工作时的承受力状况是繁杂的，如热作模具一般是在交替变化的温度梯度下承担交变应力功效，所以它应具有较好的阻拦模具转化成过软或可塑性状态下的水平，而且在长时间工作条件下依然保持模具的形态和规格精度不会改变。一般制成品模具的硬度，冷工模具常考虑在59-60HRC，热作模具常考虑在48HRC上下。

　　耐磨性能都是制成品模具的主要性能参数。零件成型时金属和模具凹模表面产生相对速度，损坏了凹模表面，至使模具尺寸样子、精度和表面表面粗糙度产生变化而无效。模具的耐磨性能是通过模具的热处理工艺，尤其是表面热处理工艺决定的，评定模具耐磨性能优劣的重要依据是硬度。

　　模具铝的硬度检测主要是针对三种情况，即模具钢板材料的硬度检验，经由热处理工艺的半成品加工模具的检测硬度及要求严格耐磨性能的模具表面热处理工艺后表面硬度的检测。

　　供应状态下的模具钢通常是通过煅造的厚钢板、钢块或圆钢，一般以退火状态供应。一些bet电竞投注 还用预硬情况（调质热处理）供应，客户可以直接制作成模具而不需要开展后面热处理工艺。

　　模具钢按钢材牌号归类可以分为调质钢、合金结构钢和高速钢，国际标准对各种模具钢城明确了在出厂硬度规定，需要对钢材的淬火硬度和试件热处理硬度进行检测。

　　国际标准GB/T1298-1986《碳素工具钢技术条件》要求，退火状态供应建筑钢材，针对T7-T13多种不同型号，硬度值可分别低于187-217HBS，试件热处理硬度超过62HRC。

　　国际标准GB/T1299-2000《合金工具钢》要求，退火状态供应的建筑钢材，针对不同的型号，硬度值应小于某一标值或者在某一硬度区间，比如：9SiCr硬度为197-241HBW，Cr12硬度为217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。试件热处理硬度针对不同的型号，一般在53-64HRC中间。

　　国际标准GB/T9943-1988《高速工具钢棒技术条件》要求，淬火建筑钢材硬度应小于255-285HBS，淬火回火建筑钢材硬度应不小于63-66HRC。

　　依照标准的要求，在出厂状态下的模具钢应选用布氏硬度计，检测HBS（轴承钢球拉力）或HBW（硬度铝合金拉力）硬度，而且只需原材料具备一定的规格，应尽量使用3000kg力及10mm球测试条件。但是模具钢板材料规格一般都非常大，不能直接在布氏硬度计上检测，常见的方法是在建筑钢材上提取一块试品，经恰当生产加工随后在布氏硬度计上检测。在少数要求较低的场所，也有人拿简单携带式布氏硬度计或捶击式布氏硬度计检测，可是，这种仪器误差很大，性能指标中给的偏差是±8%，在实际应用中的偏差经常高于10%，只有给出一个粗略地得到的结果。

　　近些年，地震震级硬度计被广泛使用，它检测迅速，便捷，检测值能自动转化成布氏硬度值，因而获得一定程度的运用。可是地震震级硬度计使用的是动态性硬度测试方法，危害仪器设备精确性的影响因素比较多，对设备表面光滑度的需求也非常高，硬度值转化的偏差较大，因而，其精度虽然经常高过简单携带式布氏硬度计和捶击式布氏硬度计，可是还需要远远低于常规布氏和洛氏硬度计。还好模具建筑钢材对硬度测试精度规定也不是很高。

　　沈阳市龙天试验设备有限责任公司已经研发一种新型PHB150及PHB300型携带式布氏硬度计，这类仪器设备以剪应力销操纵实验力的大小，试验力的偏差可以控制在±2%之内。布氏硬度检测精度稍低于台型布氏硬度计，而远远高于以上几类硬度计。仪器设备关键构造是一个C型架构，C型框架的张口规格是150mm及300mm，待测建筑钢材只要能够放进仪器设备张口以内都能够现场快速测试布氏硬度。仪器设备试验力是1580kg，压射门半径是Φ7.26mm，F/D2值相当于30，测试条件等同于3000kg力及10mm球。

　　当模具钢块厚度超过150mm或300mm时，设备的检测头还能够拿下来作为捶击式布氏硬度计应用。它只需触碰钢块的一侧就能检测，能够检测随意大一点的模具钢块。检测精度远远高于已有的捶击式布氏硬度计。

　　沈阳市龙天试验设备有限责任公司刚研制的PHR系列产品大中型携带式洛氏硬度计还可以用于模具钢材的硬度检验，供应状态下的模具钢硬度在187-285HBS中间，可以使用洛氏硬度计的HRB及HRC标准来检测。测试后经查询表将洛氏硬度值计算出来布氏硬度值，依然具备非常高的精度。这类洛氏硬度计都是使用了一个C型钢架结构，C型架张口宽度为200mm和500mm，模具钢厚度只需低于这些规格就能检测，仪器测试精度能够达到1.0HRC，计算出来布氏硬度的偏差约是5-7HBS。

　　实现了机械加工制造的模具钢板材料需要进行淬火回火解决，再经精抛和打磨抛光就能变成制成品模具。淬火回火处理过的模具硬度检验至关重要，由于这时候的原材料硬度是一个非常重要的质量标准，它在一定程度上取决于制成品模具的使用期。

　　淬火回火的模具钢板材料规定应用洛氏硬度计、检测HRC洛氏硬度。模具钢制成品必须具备一定的硬度，另外还要有一定的延展性，而硬度和延展性是一对分歧，想要在具备有效延展性的条件下，便模具具有很高的硬度，更理想的硬度值便会被控制在一个较窄的范围之内，一般只有2-3个HRC企业。

　　半成品加工模具的硬度检测是一个难以解决问题。一直没有一个较为理想解决方案。只有极少数体积重量比较小的模具能够搬至台型洛氏硬度计上检测。而绝大多数情况下的一般做法就是，在类似同样的工艺参数下制作一个加工工艺试片，用加工工艺试片的硬度意味着模具的硬度，但是二者之间经常还存在一定的差别，此方法也不是很理想化。

　　地震震级硬度计为半成品加工模具的硬度检测提供了一个解决方法，能够通过测试模具的地震震级硬度，随后计算出来HRC洛氏硬度。虽然地震震级硬度计偏差比较大，但是还是现阶段模具应用领域更为普遍存在的硬度测试标准，据统计，地震震级硬度计运用更普遍的行业便是模具领域。如之前上述，半成品加工模具科学合理的硬度范围为较窄的，地震震级硬度计无法满足这种精度规定。可是这便是现阶段模具行业现况，没有更多的解决方案。

　　沈阳市龙天试验设备有限责任公司刚研制大型携带式洛氏硬度计适逢其时，正好能解决以上问题。这类仪器设备用起来简单实用，精度可以达到±1.0HRC，远远高于地震震级硬度计。仪器设备张口规格现在是200mm和500mm（国外同类设备的较大规格仅有200mm）。评测数据显示，设备的检测精度与C型框架的尺寸不相干。正常情况下能够生产制造张口规格更多的仪器设备，到时候更多的模具还可以用这类仪器测试。

　　很多模具真正想要检测硬度的凹模距模具边沿要有一定的间距，为适应模具行业这一特点，PHR系列产品大中型洛氏硬度计在设计中尤其加强了C型框架的深层，较大深层可以达到300mm，那样只需模具的凹模距模具边缘的距离低于300mm，就都可以用这类仪器设备。

　　一些规定芯部具有很高的延展性，表面不必具合理高硬度和耐磨性能的模具，需要进行表面的渗氮或渗氮处理，表面固化处理的模具必须检测模具的表面硬度。

　　渗碳层一般偏厚。当渗碳层薄厚超过0.8mm时，可直接使用洛氏硬度计，检测HRC硬度。当渗碳层厚度为0.5-0.8mm时，可以采取洛氏硬度计的A标准。A标准的试验力比较小，仅有60kg（C标准试验力是150kg），还可以在模具表面压一个偏浅的压印，不会将硬底化压合透，硬度检测更准确。测得HRA硬度值可容易地根据查询表计算出来HRC硬度值。

　　渗碳层比较薄时，比如0.2-0.6mm，可以采取表面洛氏硬度计，表面洛氏硬度计的试验力仅有15kg、30kg或45kg，还可以在模具表面压一个更浅压印，测得硬度值还可以计算出来HRC硬度值。

　　高频淬火层一般比较薄，渗层薄厚超过0.2mm的模具可以使用表面洛氏硬度计，壁厚低于0.2mm的模具也就只能运用加工工艺试片了，在类似同样的工艺参数下做一块试片，以试片的硬度意味着高频淬火层硬度。这一试片能够在一个小负载维氏硬度计上测到表面硬度。

　　硬度是模具钢更主要的特性。模具的热处理工艺质量与性能指标一般都是以硬度做为分辨的重要依据。还要照顾到延展性等其它特性，模具硬度的范畴是一个比较窄的区段，一般只有2-4个HRC企业。因而，怎样能现场应用携带式仪器设备迅速、准确地检测模具硬度在模具生产和经营单位具有十分重要的意义。它能够提升模具产品品质，提高模具生产制造技术水平，增加模具使用寿命。