锌合金

　　1、锌合金特性

　　一般用于电镀工艺的锌基合金原材料的型号为ZnAl4-1,成份(%):Al3.5～4.9,Cu0.75～1.25,Mg0.03～0.08,容量为Zn。

　　①比重要

　　②锻造性能好，能够压铸样子繁杂、厚壁的精密零件，铸造件表面光洁

　　③可以进行表层处理：电镀工艺、喷漆、喷涂

　　④熔融与压铸的时候不吸铁石，不浸蚀压型板，不表面起泡

　　⑤有非常好的常温下机械设备性能和耐磨性能

　　⑥熔点高，在385℃熔融，非常容易压铸成形

　　2、应用全过程留意的难题

　　①抗蚀性差。

　　当合金成份中残渣原素铅、镉、锡超出要求时，造成铸造件衰老而出现变型，体现为容积膨胀，机械设备性能尤其是可塑性显著下降，时间久了乃至裂开。

　　铅、锡、镉在锌合金中溶解性不大，因此集中在晶体界限成为负极，富铝合金的离子晶体变成阳极氧化，在水蒸汽（电解质溶液）存有的条件下，促使晶间电化学反应。压铸件因应力腐蚀而衰老。

　　②时效性功效

　　锌合金的部门主要是由含Al和Cu的富锌离子晶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们溶解性随环境温度的降低而减少。但是由于压铸零件的凝结速度极快，因而到常温时，离子晶体的溶解性是极大地饱和了。通过一定时间后，这类过饱和现象会慢慢消除，进而铸造件的形态和规格略起转变。

　　③锌合金压铸件不适合在高温下和超低温（0℃以内）的工作氛围下应用。锌合金在常温下有良好的机械设备性能。但高温下抗压强度和低温下冲击性性能都显著下降。

　　铝合金

　　1、铝合金

　　以铝为基中合金统称。关键合金原素有铜、硅、镁、锌、锰，主次合金原素有镍、铁、钛、铬、锂等。

　　铝合金密度小，但是比强度大，贴近甚至超过耐热铸铁，可塑性好，可制作成各种各样铝型材，具有良好的导电率、传热性和抗蚀性，工业中广泛应用，用量仅次钢。

　　2、铝合金归类

　　铝合金分两类：锻造铝合金，在铸态下应用；变型铝合金，能承受力生产加工，结构力学性能高过铸态。可制作成各种各样形状、型号的铝合金材。关键用于制造航空器材、日常日常生活用品、工程用铝门窗等。

　　3、铝合金加工工艺

　　铝合金按加工工艺可分为变型铝合金和锻造铝合金。变型铝合金又可分为不能热处理工艺加强型铝合金与可热处理工艺加强型铝合金。不能热处理工艺加强型不能通过热处理工艺来提升机械设备性能，只能依靠冷拉变型来达到加强，它主要包含高纯铝、工业生产高纯铝、工业纯铝及其防锈铝等。可热处理工艺加强型铝合金能通过热处理和时限等热处理工艺方式来提升机械设备性能，它可以分成硬铝、锻铝、超硬铝等特殊铝合金等。

　　铝合金可以采取热处理工艺获得更好的机械设备性能，物理学性能和耐腐蚀性能。

　　锻造铝合金按成分可以分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。

　　4、铝合金和镁合金比照

　　ADC-12(ADC-12含硅高，流动性好便于压铸

　　铝合金和镁合金并没有太大的差别，仅仅铝合金稍重一些。工艺性能较为粘。并且压铸的铝合金因为带有比较高成分Si，因此正在做Anodizing（阳极氧化处理）时，直接与药水造成反映。以至不成功。镁合金是没问题的，并且颜色艳丽，有效Anodizing做中后期外型工艺技术。但是，并不是每一家都可以做的。

　　镁及镁合金

　　1、Mg

　　镁的密度低，便于点燃，这也是因为它的物理学、化学特性来决定的。20℃时金属镁的密度是1.738g/cm3，液体金属镁密度为1.58g/cm3；在标准大气压下，金属镁的溶点是（650±1）℃，熔点为1090℃。在空气中加温时，金属镁在632℃～635℃逐渐点燃。因而取决于镁的制取及合金冶炼厂加工工艺较为复杂。工业级镁的纯净度可以达到99.9%，可是纯镁不可以作为结构材料，在纯镁里加入铝、锌、锂、锰、锆和希土等元素形成的镁合金具有很高的抗压强度，现阶段应用更广泛的是镁铝合金，其次镁锰合金和镁锌锆合金。主要运用于航空公司、航空航天、运送、化工厂、火箭弹等产业部门。

　　2、镁合金的特点

　　①质地轻

　　镁的比例仅有1.8G/CM3,铝合金的比重为2.7G/CM3，镁合金比铝合金轻30%，比钢轻80%。因此，车辆及手提式电子设备中镁合金已经成为零件制造成理想化原材料。

　　②抗压强度

　　镁合金在金属及塑胶等施工材料中，具备极好的抗压强度/重量。抗拉强度160MPa，抗压强度240MPa.

　　③压铸性

　　在保持良好构造环境下，镁合金容许铸造件厚度更少做到0.6mm，这也是塑胶在同样抗压强度下不能达到的。铝合金的压铸性能还要在1.2-1.5mm之上的时候才能与镁合金对比。镁合金容易压铸成形，适宜大批压铸生产制造（生产效率可以达到铝合金的1.5倍）。除此之外，镁合金模具的损坏也较为铝为低。根本原因是铝合金的黏度高。

　　④避震

　　镁有的滞弹抗撕裂性能，可吸收振动和噪声，作为机器设备外壳可降低噪音传送、防止冲击避免凹痕毁坏。做为LCD或者LED的侧板都是好的。

　　⑤刚度

　　镁的刚度为铝合金的2倍并比绝大多数塑料为高。镁有较好的抗地应力摩擦阻力。

　　⑥高干扰信号天然屏障

　　镁合金有较好的隔绝无线电波作用，适宜生产制造电子设备。

　　⑦较好的钻削性能

　　镁比铝与锌得到更好的钻削性，使镁变成更易削加工制作金属复合材料。

　　⑧镁合金的比热比较小，合金料的冷速快。

　　⑨镁合金和模具材料的吸引力小，不容易黏附磨具。

　　2、镁合金原材料的优势

　　①重量较轻

　　镁合金比例在大多数构造用合金中属更轻则，它比重为铝合金的６８％，锌合金的２７％，钢材的２３％，它除了做３Ｃ商品外壳、内部结构零部件外，或是车辆、飞机场等零件的优秀材料。

　　②强度、比刚度高

　　镁合金的强度远远高于铝合金和钢，比刚度与铝合金和钢非常，而远远超过橡胶制品，为一般塑料10倍。

　　③耐震动性强

　　在同样负载下，减震性是铝合金的100倍，钛合金的300～500倍。

　　④磁屏蔽材料性佳

　　3Ｃ商品外壳（手机上及计算机）要可以提供优异的抗电磁缓冲作用，而镁合金机壳可以吸收工作频率超出１００ｄｂ的干扰信号。

　　⑤排热性强

　　一般金属导热性是塑料数百倍，镁合金的导热性稍低于铝合金及铜合金，远远高于钛合金，比热容则和水贴近，是常见合金中更高的人。

　　⑥层次感佳

　　镁合金外观及触碰层次感极好，让产品更具有豪华感。

　　⑦生物降解性好

　　只需耗费等同于全新料价钱的4%，就能将镁合金产品及边角料回收运用。

　　⑧相对稳定的网络资源给予

　　镁元素在地壳中的蕴藏量居第八位，绝大部分的镁原材料自海水里提炼出，而且它的资源稳定、充足。

　　3、镁合金压力铸造的优势

　　①强的生产效率

　　②高精密

　　③好一点的表层质量

　　④细致的铸造件晶体

　　⑤可压铸厚壁和复杂构造的商品

　　4、镁合金压铸和铝合金压铸对比

　　①生产效率高50%

　　②可以使用钢模板，增加服务项目使用寿命

　　③较低的汽化热，节约动能

　　④好一点的机工艺性能

　　⑤模具成本节约50%

　　⑥溶体具有更好的流通性

　　5、镁合金工作压力铸缺陷

　　①因为非常高的液态添充速度与凝结速率，易产生卷进性出气孔，进胶，排气管和冷料解决至关重要

　　②铸造件不可以过厚，厚度只有限于一定尺寸

　　③价格便宜的压铸合金，有限的资源机械设备性能

　　④有限的资源可以使用压铸合金类型，一般手机市场用AZ91D

　　⑤因为铸造件晶粒大小细微，抗蠕变水平较弱

　　⑥抗蠕变的Mg-Al-RE镁合金的锻造性能差，并且价格昂贵

　　⑦无法进行热处理工艺

　　⑧不适宜电焊焊接。要用保护气体