产品名称，护肤产品瓶盖，图3是护肤产品瓶盖的模具温度周期图，代表产品平均外观温度的变化，X轴为长，Y轴为环境温度，从图中的曲线平面图可以非常清楚地看到。

　　随形水道的模具温度相对于环境温度，随着时间的推移，整个过程都在下降，但传统水道的模具温度相对较高，随着时间的推移而上升，3、模具成本略有增加，但综合注塑加工生产能力、产品合格率等因素更终大大提高了经济效益。从2018年到2020年，一家企业积累了很多，迎潮而来。他们以远见卓识的战略思维。

　　如何突破传统机械加工的困境，序言，我们都知道瓶盖是食品药品包装设计的重要组成部分，是客户第一次接触产品，瓶盖具有保持商品密封稳定质量的特点，也具有防盗系统开启和安全效果，广泛应用于包装罐装商品，因此瓶盖为食品、饮料、药品。

　　葡萄酒是生物制药的上游产业，是塑料瓶容器包装的关键部件。瓶盖商品市场需求稳定，呈逐步上升趋势，塑料瓶盖性能稳定。

　　但随着3D打印技术的发展，特别是金属材料3D打印技术的发展，市场份额也逐渐增加。（SLM，可选激光熔化)技术发展非常完善，SLM技术广泛应用于航空航天工程、诊疗加工制造业和航空航天工业。

　　GE用验证机对35%的3D打印件进行了认证，C919对3D打印件进行了大量应用，图6、图7是护肤品瓶盖的具体产品图片。由于传统水道不能完全覆盖模具腔，护肤品瓶盖顶部恰好是传统水道无法到达的区域。因此，当商品制冷不平衡，顶部温度过高时，很容易造成胶口烧伤，随形水道采用3D打印技术，可以将水道覆盖到模具腔的任何位置，从而达到制冷平衡。

　　很好地预防了这种情况，随着经济发展水平的提高，客户不仅关注新产品的应用，外观、结构等外部因素也同样重要，市场需求决定新产品开发，作为模具加工经销商如何提高技术水平，满足不同的客户满意度，是我们思考的重要关键环节，研发3D打印技术非常好，可用于磨具领域的产品用途。

　　如何通过3D打印技术完成外包装瓶盖等产品的生产，使其质量更强、高效、快速，ESU快速生产模式和领先技术向我们展示了一个很好的模型，从模具流分析图中，护肤产品瓶盖顶部温度高，传统水道镶嵌温度高94.81℃，随形水道镶嵌温度高62.17℃，与普通水道镶件相比，随形水道温度低34.4%(32.6℃)。

　　从上述模具流分析数据信息不难得出结论，使用随形水道可使磨具压缩环境温度降低，有利于减少零件压缩时间，传统模具生产、制冷水道一般通过数控加工方法，制冷水道只能依靠数控车床冲孔形式生产加工，通过嵌入式止水栓和外接管接头调整水道流入。

　　这导致水道布局有很大的局限性，水道只有圆柱形直孔，不能围绕磨具内壁，当遇到复杂的磨具产品时，传统水道不能完全靠近注塑产品表面，制冷效率低，制冷不均匀，导致注塑加工时间长，商品变形程度大，4、随形水道应用广泛，适用于大多数注塑产品的制冷升级。

　　瓶盖模具制造，也因为3D打印迎来再生，3D打印技术也被称为添加剂，是一种选择原材料逐步积累生产实体线部件的技术，与传统的原材料去除切割加工工艺相比，添加剂是一种“持续发展”的生产方法，在随形水道形成后。

　　模流比较利用随形水道和传统水道的信息，1、根据注塑产品外观的复杂性，可降低技能冷却时间的20%至50%，注塑加工瓶盖的市场份额逐渐扩大。然而，随着客户外观要求的不断提高，瓶盖的效果不仅体现在密封性上。

　　他们更注重产品的外观设计，如造型设计、精致、光滑等，这将不可避免地对瓶盖的生产过程产生影响。如何在保证质量的前提下提高工作效率已成为瓶盖模具加工的瓶颈问题。经典案例——护肤品瓶盖，护肤品瓶盖造型设计。

　　通过各种逐级积累的3D打印技术，可以创建一个无所不能的制冷水道——随形水道。它可以根据实际轮廊的变化而变化。当它到达模芯时，磨具的内部结构将没有制冷盲区（如下图所示）。

　　吸料机将搅拌较好的原料吸入注塑机桶，加热至熔化熔化，注入模腔，冷却成型，模具成型，然后通过切割环垫进行注塑加工，这是注塑加工盖的生产过程。

　　冷却成型已成为危及注塑件成型时间的重要组成部分，制冷水道是磨具不可或缺的一部分。瓶盖的质量和速度大多在于制冷水道，从随形水道和传统水道的多组模流分析中进行比较。

　　我们可以清楚地了解护肤产品瓶盖生产环境温度、技能冷却时间、模具温度周期时间的变化，从本研究可以总结以下方面，2007年成立了上海速度激光技术有限公司，经过3D打印研发和应用专注于塑料模具前沿技术研发，首先对技术进行了科学研究，直接影响新产品的技能冷却时间和压射成型时间。

　　根据图2的数据，传统水道护肤品瓶盖的冷却时间为21.71s，而随形水道仅为6.07s，单个瓶盖的冷却时间可缩短72%(15.64s)。显然，当护肤品瓶盖制造商使用随形水道的压铸模具时，瓶盖的生产速度和成型周期会有多快，从而给制造商带来多少经济效益。经典案例。

　　此外，制冷平衡可以降低质量缺陷，提高产品合格率，降低新产品的成型周期。对于目前护肤品瓶盖模具的两种水道，传统水道和随形水道。

　　Autodesk模流分析师应用 Moldflow软件分析了护肤品瓶盖在两个水道中的相关信息，如环境温度、技能冷却时间、模具温度等。，然后得到随形水道是否真的有神奇的效果。新项目难题限制了热流道系统部分的倒装设计空间，使得传统水道难以实现。

　　此外，商品成型周期过长，商品进口容易烧伤。ESU一速设计师选择3D打印公模仁镶件，完成随形制冷。热嘴套件采用随形水道，专用金属粉ESU-EM1913D打印磨具不锈钢粉末在产品材料中打印。当饮料和其他塑料盖和爪盖开始生产时，传统的水道可以胜任，但随着包装设计和造型设计的日益复杂，瓶盖的形状变得越来越不同，形状不均匀。

　　导致传统水道冷却效果尴尬，2、根据注塑产品的外观，变形程度可降低15%至90%。模流分析图、新旅程和3D打印都取得了创新突破。然而，这项技术的创新确实能给公司带来这样的优势。许多人在小编知道的情况下一直犹豫不决。

　　自2015年以来，各种技术模具公司如雨后春笋般涌现，但质量参差不齐，无法识别。然而，水之梦公司能否走到更后，仍然需要测试重要的技术应用。

　　3.承包热处理(热处理)和深冷处理等。4.材料是指表面为氧化层，四面为切割(A3)、45#为O2切割)5.建议客户在提货时在公开检查后完好无损。如果发现损坏，无法接受，必须拒绝签字，并安排立即拨打快递订单左侧的电话沟通。货运物流或快递将支付相对损坏，2.散件原材料不足1KG，可按客户要求规格锯切，散件原材料不足1KG。

　　按1KG计算，完全免费光材铣削6研2 0.3~0.5mm＜按15元/件计算5KG，≧5KG按1.5元/KG计算精饲料铣6研6 0.02~0.05mm＜按20元/件计算5KG，≧5KG按2元/KG计算生产加工气泡玻璃/精板计算方法，长 5MM*宽 5MM*厚 5MM*0.000785(比例)，备注名称，我公司光滑板规格可达3.8米宽，6米高。

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