名称：多层复合中空板挤出模头的制作方法技术领域：本发明涉及一种用于生产多层复合中空板挤塑成型设备，具体为多层复合中空板挤出模头。背景技术：目前，现有挤出模头出来的中空板产品一般为表面复合结构，如图1所示，为现有模头挤出产品，复合熔体通过挤出模头的两个进料口进入，两个进料口出来的复合熔体共同形成中空板内部加强筋材质和复合板面，以中心虚线为界共同组

图纸目录序号图名张数页号版别备注1设计说明42预应力空心板典型横断面布置图33空心板一般构造图2410m空心板预应力钢束构造图与数量表1513m空心板预应力钢束构造图与数量表1616m空心板预应力钢束构造图1718m、20m空心板预应力钢束构造图1816m、18m、20m空心板预应力钢束数量表1910m、13m空心板中板普通钢筋构造图51010m、13m

本发明技术提供了一种带脱露装置的低温涂层管，包括上模体和下模体。上述上模体和下模体之间形成物料流道。上述物料流道的前部在模具嘴唇处产生出口。上述上模体和下模体的前表面连接有脱露板。上述脱露板与上模体、脱露板和下模体之间设有隔热板，上述露板沿模体总宽度方向设有流体介质循环流液体循环孔，上述露板沿模体总宽度方向设有上下孔，上述露板与上模体中间、露板与下模体之间留有间隙，

1.本实用新型属于塑料生产设备的技术领域，具体涉及一种口模旋转取向的吹膜模头安装结构。背景技术：2.塑料薄膜可以采用吹膜模头进行生产。吹膜模头包括有若干层内外互套且同心布置的同心套筒，同心套筒之间在径向上留有间隙而形成环形分配流道，同心套筒上方设有口模，口模包括同心布置的外模环和内模芯，外模环和内

多层共挤流延管挤压理论是一种传统的薄膜挤压生产工艺。该工艺更大的优点是尺寸精度高，能充分发挥被加工材料的性能。特别是在高阻隔多层共挤流延管层的加工中，具有无可比拟的优势。多层共挤流延膜管挤压技术的特点多层共挤流延膜

多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺更大的优势是具有极高的加工精度，且能够更大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延膜方面，具有无可比拟的优势。多层共挤流延膜挤出技术特点和优势多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。多层

设计为了满足不同产量、不同复合层数、不同类型的纤维材料等特殊要求，我们的工程师为客户定制了各种材料管，并明确了流道设计。制造模具的质量在于生产设备的精度。公司拥有数百个*数控加工中心，可以快速加工各种流线型表面，满足*的公差要求。可加工的料管总宽z

多层共挤复合板材料管系列的自主研发可以充分满足各种板材的生产需求，从PC光学级板材到PVC夹芯板材料管，可以更好地服务于每条生产线。迅速张口：快速张口调节装置，快速调节模唇开度，无需在线关机。快速高效调整，工作时